La ce detalii ar trebui acordată atenție atunci când utilizați mașina de pelete cu paie?
Paiele agricole sunt generate în cantități mari după fiecare recoltare, iar modalitatea tradițională de a le elimina era arderea pe câmp. Cerințele de mediu mai stricte au schimbat această practică, iar mașina de pelete cu paie a devenit o alternativă utilizată pe scară largă, deoarece transformă reziduul într-un combustibil densificat fără ardere deschisă. Mașina este ușor de utilizat, dar câteva detalii determină dacă funcționează fiabil și continuă să producă peleți uniformi. Acest articol descrie detaliile de operare la care operatorii ar trebui să le acorde atenție în timpul utilizării zilnice.
De ce mașinile cu peleți de paie înlocuiesc arderea deschisă
În trecut, oamenii alegeau să ardă cantități mari de paie agricole direct în câmp. Această practică este acum restricționată în multe regiuni, deoarece produce fum și poluare cu particule și prezintă riscul unor incendii necontrolate. Cerințele de protecție a mediului impun ca activitatea economică să meargă împreună cu protecția mediului ecologic, astfel încât echipamentele care transformă paiele într-un combustibil utilizabil au devenit o alternativă atractivă. O mașină de pelete de paie zdrobește paiele uscate și le comprimă în pelete dense care pot fi arse în cazane, sobe și sisteme de încălzire cu proprietăți de manipulare și depozitare mult mai bune decât paiele vrac. Utilizarea mașinii transformă, de asemenea, un reziduu de câmp într-un produs comercializabil în loc de o problemă de eliminare.
Ecranați materiile prime înainte de hrănire
Primul detaliu de operare este sortarea materiilor prime. Pietrele, blocurile de fier, șuruburile și alte obiecte dure nu trebuie introduse în mașină împreună cu paiele. Aceste obiecte nu pot fi comprimate prin procesul de peletizare și deteriorează matrița, rolele și arborele principal atunci când sunt forțate prin zona de presare. Înainte de hrănire, treceți paiele printr-o etapă de ecranare sau de separare a magnetului sau, cel puțin, inspectați vizual materialul și îndepărtați obiectele străine evidente. Acest obicei simplu previne reparațiile costisitoare și timpul neplanificat.
Mențineți un ritm de hrănire constant
Al doilea detaliu este ritmul de hrănire. Materia primă trebuie adăugată în timp și continuu, astfel încât rola de presiune și discul de măcinat să fie mereu în contact cu un strat proaspăt de paie. Când mașina funcționează fără material pentru o perioadă lungă de timp, rola de presiune și discul de șlefuit funcționează inactiv unul împotriva celuilalt, ceea ce provoacă uzură inutilă și încălzire localizată. O rată de alimentare constantă menține, de asemenea, stabilă absorbția de curent a motorului și produce pelete de densitate uniformă. Operatorii trebuie să adapteze viteza de avans la capacitatea mașinii și să evite atât înfometarea, cât și supraîncărcarea zonei de presare.
Verificați în mod regulat elementele de fixare și lubrifierea rulmenților
Al treilea detaliu este inspecția de rutină. Strângerea șuruburilor trebuie verificată frecvent, deoarece vibrațiile slăbesc elementele de fixare în timp, iar un cadru sau un ansamblu de matriță slăbit modifică jocul de presare. Lagărele cu role și lagărele axului trebuie, de asemenea, verificate pentru lubrifiere. Rulmenții care nu au ulei se încălzesc rapid, iar căldura accelerează uzura pistei de rulment și a arborelui. Când apar răspunsuri anormale, cum ar fi zgomot neobișnuit, vibrații sau o schimbare bruscă a sunetului, operatorul ar trebui să oprească imediat mașina, să inspecteze zona de presare pentru a detecta obiecte străine, să curețe mașina și numai apoi să o repornească. Operarea prin defecțiune consumă energie și poate deteriora matrița și arborele principal.
Specificațiile de referință ale modelelor comune de mașini cu pelete de paie
Tabelul de mai jos prezintă specificațiile tipice pentru cinci modele de mașini pentru pelete cu paie de dimensiuni mici și mijlocii-. Capacitatea este exprimată pe oră, puterea se referă la valoarea nominală a motorului de antrenare principal, iar dimensiunile sunt date ca lungime ori lățime ori înălțime.
| Model | Capacitate | Putere | Dimensiuni |
|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
FAQ
Î1. De ce pietrele și obiectele metalice ar trebui ținute departe de o mașină de pelete de paie?
Obiectele dure nu pot fi comprimate de matriță și role. Deteriorează piesele de presare, lagărele și arborele principal și provoacă timpi neplanificați.
Q2. Cât de repede ar trebui introduse paiele în mașină?
Paiele trebuie adăugate la timp și continuu, astfel încât zona de presare să aibă întotdeauna un strat proaspăt de material. Viteza de avans trebuie să se potrivească cu capacitatea nominală a mașinii.
Q3. De ce rola de presiune și discul de șlefuit nu ar trebui să funcționeze în gol pentru perioade lungi de timp?
Funcționarea în gol înseamnă că rola și discul se freacă una de alta fără material, ceea ce provoacă uzură inutilă și încălzire localizată în zona de presare.
Q4. Ce piese trebuie verificate pentru lubrifiere?
Rulmenții cu role și rulmenții axului trebuie verificați în mod regulat, deoarece uleiul scăzut provoacă încălzire rapidă și uzură accelerată.
Î5. Ce ar trebui să facă operatorul când mașina scoate un sunet anormal?
Opriți mașina imediat, inspectați zona de presare pentru obiecte străine, curățați mașina și apoi reporniți-o.
Î6. Cât de des trebuie verificate șuruburile?
Strângerea șuruburilor trebuie verificată frecvent, deoarece vibrațiile slăbesc elementele de fixare și modifică jocul de presare în timp.

