Investiție în instalația de peleți din lemn: Cum să potriviți morile de peleți, matrițele inelare și producția

Această piesă acoperă moara, matrița, producția și banii. Ceea ce are de fapt nevoie de materia primă este piesa însoțitoare, petraseul de care are nevoie fiecare material. Potriviți primul, cheltuiți pe al doilea.

1-1,2 T/H Linie de producție completă de peleți de lemn

Ma intereseaza aceasta linie

Mașină de producere a peleților pentru sobă cu lemne vs matriță plată: care moara de peleți se potrivește la scara și materia primă?

Granulatoarele de biomasă cu model inel și morile cu matriță plană rezolvă diferite probleme și niciuna nu este universal mai bună. Alegerea urmează scara și materia primă.

A mașină de peleți de lemn cu matriță inelăeste construit pentru un randament mai mare. Matrița este staționară, iar rolele se rotesc în interiorul acesteia, ceea ce distribuie uniform sarcina și se potrivește producției continue. Mașinile cu matriță inelară domină partea medie și mare a pieței și, cu matrița potrivită, manipulează o gamă largă de materii prime din lemn și biomasă.

A moara de peleti din biomasa cu matrita planaeste construit pentru o scară mai mică și configurații mai simple. Este compact, mai ușor de pornit și se potrivește bine plantelor mici, fermelor și liniilor pilot. Ambele pot peleta lemn, așa că adevărata întrebare este care dintre ele justifică producția și materia primă.

Tabelul 1. Gama de mașini de fabricat peleți din paie de orez

 

Tabelul 2. Gama de mașini de peleți pentru rumeguș biocombustibil cu matriță plată

 

Tabelul 3. Comparația mașinii de pelete de rumeguș cu matriță inelară vs.

Pentru diferența structurală din spatele acestui tabel, vezimatriță inelară versus matriță plată, din punct de vedere structural. Diferența structurală este un lucru; costul de funcționare este altul șimatriță inelară versus matriță plată, în funcție de costul ciclului de viațăcântărește pe termen lung. O matriță inelă câștigă un cost mai mare la o producție mai mare, în timp ce simplitatea unei matrițe plate se potrivește mai bine cu o plantă mai mică. Tabelul este un punct de plecare, nu un verdict. Fibra, umiditatea și abrazibilitatea materiei prime, toate împing decizia într-un fel sau altul.

Calitatea peleților și clasificarea combustibilului se află în aval de alegerea morii. Thespecificații pentru combustibili peleți de lemn clasificațistabiliți ce trebuie să îndeplinească un pelet finit.

Cum potriviți fiecare mașină dintr-o fabrică de peleți cu producția dvs. țintă?

Odată aleasă moara, dimensionați fiecare altă mașină la aceeași rată țintă. Nicio etapă nu poate merge înaintea celei dinaintea ei. Răcitorul, transportoarele și liftul trebuie să țină pasul cu presa. Investiția în instalația de peleți din lemn depinde de acest echilibru.

Intervalele de pe această pagină oferă cifrele reale pentru etapele de răcire și transport.

Tabel 4. Interval de răcire

 

Tabelul 5. Interval de transport

 

Potriviți intervalele cu rata țintă și planta se echilibrează singură. Etapa care nu poate ține pasul este adevărata ta limită.

Verificați mai întâi râșnița și uscătorul, pentru că de obicei sunt cumpărate mai mici decât are nevoie moara. Un decalaj acolo apare ca o moară care nu își atinge niciodată puterea nominală.

Cum potriviți matrița de peleți cu mașina de producere a peletei din așchii de lemn și cu materia primă?

Într-o investiție în instalație de peleți, matrița este locul în care moara se întâlnește cu materialul. Diametrul alezajului stabilește dimensiunea peletei, iar raportul de compresie stabilește cât de tare este stors materialul pe măsură ce trece prin el. Pentru modul în care acest raport guvernează strângerea, veziRaportul de compresie al matriței explicat. O matriță care este prea deschisă pentru o materie primă moale dă o pelită sfărâmicioasă. O matriță care este prea strânsă pentru o materie primă densă sau abrazivă crește sarcina și se uzează devreme.

Potriviți matrița pe trei lucruri: diametrul peletei pe care îl dorește piața dvs., materia primă pe care o utilizați efectiv și producția de care aveți nevoie. Apoi confirmați alegerea pe propriul material, deoarece comportamentul peletelor se schimbă cu fibre, umiditate și cenușă. O matriță care se potrivește cu rumegușul curat din lemn de esență moale nu se va potrivi automat cu coaja de orez sau cu un amestec de paie.

Notă: înregistrați ore pentru fiecare matriță și urmăriți o creștere a amenzilor, deoarece o matriță neînregistrată arată uzura doar atunci când producția scade.

Starea este un cost de funcționare la fel de mult ca o alegere, de unde începe imaginea investiției.

Ce motivează de fapt o investiție în instalația de peleți?

Investiția unei fabrici de peleți din lemn este stabilită de patru lucruri, nu de un număr de titlu. Înțelegerea acestora menține un buget realist și împiedică transformarea unei oferte ieftine într-o construcție costisitoare. Pentru numere la nivel de mașină, veziPret, capacitate si putere masina de pelete.

Set de echipamente și automatizare

Traseul și nivelul de automatizare decid lista de echipamente. O linie de rumeguș uscat necesită mai puține mașini decât o linie de ramificație umedă, iar fiecare etapă adăugată adaugă costuri.

Lucrări Civile, Energie și șantier

Fundațiile, sursa de alimentare și aspectul variază în funcție de locație și de dimensiunea liniei. Acestea sunt articolele pe care cumpărătorii le opresc în buget și cele care întârzie cel mai mult un start-up.

Piese de schimb, instalare și punere în funcțiune

Matrițele, rolele și ecranele sunt consumabile, iar materialul abraziv le uzează mai repede. Zilele de instalare și punere în funcțiune sunt peste prețul echipamentului și sunt ușor de subestimat.

Toate trei variază în funcție de umiditatea materiei prime și de producția țintă. Doar un test din fabrică și o ofertă formală stabilesc investiția pentru întreaga linie pentru proiectul dumneavoastră. De aceea, cifra este scrisă ca [De confirmat] aici și de ce orice număr fix citat fără detaliile dvs. materiale nu este o cotație. Pentru o prezentare completă a plantei, consultațiinstalație de pelete de biomasăpagină. Pentru contextul mai larg de densificare,Raportul FAO silvic privind densificarea lemnuluieste un loc bun pentru a începe.

Ce greșeli de configurare costă cel mai mult o instalație integrată de producție de peleți de rumeguș?

Câțiva dintre aceștia mușcă în prima săptămână. Alții apar doar ca tone pierdute luni mai târziu. Acestea sunt cele care costă cel mai mult.

• Alegerea morii înainte de matriță și materie primă.Moara este doar jumătate din decizie. Matrița trebuie să se potrivească materialului, sau moara are performanțe slabe.
• Subdimensionarea răcitorului.O răcitoare care nu poate ține pasul lasă pelete fierbinți care se rup și se pun prost.
• Subdimensionarea benzilor transportoare și a liftului.O etapă care înfometează producția capacelor presei, indiferent cât de puternică este moara.
• Uitând piesele de schimb și piesele de uzură.Materialul abraziv uzează matrițele și ecranele mai repede. O plantă fără piese de rezervă așteaptă fiecare înlocuire.
• Cumpărare numai la preț.Cea mai ieftină cotație omite adesea o etapă de care aveți nevoie de materiale, așa că comparați seturi complete, mai degrabă decât mașini individuale.
• Fără a lăsa spațiu la cap.O plantă cumpărată la limita ei exactă trebuie în curând înlocuită, iar a doua achiziție este cea scumpă.

Când un zar se înfundă, recuperarea este propria sa disciplină șideblocarea unei matrițe de peleți înfundateo acoperă în detaliu. Cele mai multe dintre aceste greșeli ridică costul real al investiției unei instalații de peleți. Ei urmăresc un singur lucru: un set de mașini care nu a fost niciodată potrivit cu o singură ieșire țintă.

Cum planificați o investiție completă în linia de producție de peleți pentru extindere?

Planificați extinderea înainte de a cumpăra, nu după ce veți depăși planta. Un obiectiv comun este trecerea de la 1 t/h la 3 t/h. Deciziile de proiectare pe care le iei astăzi decid dacă acel pas este ieftin sau dureros.

• Dimensionați mașinile din amonte înaintea morii.O râșniță cu spațiu liber vă permite să creșteți puterea mai târziu fără a o înlocui.
• Lăsați spațiu și putere pentru etapa următoare.Planificarea amenajării și a fundației este ieftină acum și costisitoare mai târziu.
• Alegeți o familie de mori care se cântărește.O gamă de matrițe inelare care variază de la 1–1,5 t/h până la 3–4 t/h vă permite să faceți un pas în același limbaj de design.
• Păstrați răcitorul și transportoarele scalabile.Ei trebuie să rămână în pas cu moara, sau noua ieșire așteaptă.
• Stadiază investiția.Construiește traseul de care ai nevoie astăzi, dar conectează-te și așează pentru mâine.

Extinderea este o decizie de proiectare, nu o re-cumpărare. O plantă planificată cu spațiu de creștere crește odată cu comenzile dvs. Olinie mică de pelete de biomasăeste un început sensibil tocmai pentru că poate fi extins, etapă cu etapă, într-o plantă mai mare.

Întrebări frecvente despre investiții în instalații de peleți

Care este diferența dintre un granulator de așchii de lemn cu matriță inelară și o mașină de fabricat pelete de biomasă cu matriță plată?

O mașină de producere a peletei din așchii de lemn cu matriță inelă folosește o matriță staționară cu role în interior și se potrivește cu o producție mai mare și continuă. O mașină de peleți de biomasă cu matriță plată este mai compactă și se potrivește plantelor mici, fermelor și liniilor pilot. Ambele pot peleta lemn, astfel încât alegerea urmează scara și materia primă, mai degrabă decât o regulă.

 

De câtă materie primă aveți nevoie pentru 1 tonă de peleți de lemn pe oră?

Intrarea de materie primă este mai mare decât producția de peleți, deoarece uscarea îndepărtează umezeala, iar cernuirea îndepărtează finele. Raportul exact depinde de umiditatea materiei prime și de pierderile prin filtrare și răcire. O confirmați printr-o probă pe propriul material.

 

Cum extindeți o linie de peletizare a rumegușului de lemn la o putere mai mare?

Design pentru el în față. Dimensionați râșnița, uscătorul, răcitorul și benzile transportoare cu spațiu liber. Lăsați spațiu și putere pentru următoarea etapă și alegeți o familie de mori care să acopere producția viitoare. Extinderea este mult mai ieftină atunci când este planificată decât atunci când este forțată.

 

Cât costă o plantă de peleți?

Costul este determinat de patru grupe de factori: echipamentul și automatizarea, lucrările civile și puterea, piesele de schimb și de uzură și instalarea și punerea în funcțiune. Nicio cifră nu se potrivește fiecărui site, așa că numărul este scris ca [De confirmat] și stabilit printr-o cotație scrisă, specifică proiectului.

 

Care mașină contează cel mai mult într-o fabrică de peleți?

Moara de peleți stabilește ritmul, dar nu este întregul răspuns. O moară este la fel de bună ca matrița din fața ei și răcitorul și transportoarele din spatele ei. Potriviți moara, matrița și restul fabricii la o singură ieșire țintă, iar instalația funcționează la rata sa nominală.

 

Cum pot împiedica înfundarea matriței de peleți?

Potriviți matrița cu materia primă și mențineți materialul la umiditatea așteptată de matriță, astfel încât găurile să nu se blocheze în primul rând. Ecranați materialul care intră, astfel încât piesele supradimensionate să nu ajungă niciodată la matriță. Când o matriță se înfundă, curățarea este o lucrare de întreținere șideblocarea unei matrițe de peleți înfundateo acoperă. Remedierea durabilă este o matriță potrivită corect la punctul de cumpărare, care este o decizie de selecție și de cost, nu una de curățare.

Cumpărați traseul, apoi mașinile

O investiție în instalație de peleți este un exercițiu de potrivire înainte de a fi o decizie de cheltuire. Alegeți familia de mori după scară și materie primă și potriviți matrița cu materialul. Dimensionați răcitorul, benzile transportoare și liftul la o singură ieșire țintă.

Moara, matrița, producția și banii sunt decontate aici. De ce are nevoie de fapt materia primă este stabilit în articolul însoțitor.

Adu-ți propriul material și ținta la masă. Trimiteți-ne materia primă și producția țintă, iar inginerii noștri vor potrivi moara, matrița și fiecare mașină de susținere într-un singur set, apoi le vor stabili într-o cotație scrisă în raport cu proiectul dvs. Cumpărați traseul, apoi mașinile.Spuneți-ne materia primă și rezultatul țintă →