Cum să operați diferite tipuri de mașini mici de producere a peleților din biomasă pentru producția de combustibil? Moră plată vs Moră inelă

 

 

Proceduri de operare și puncte cheie pentru o mașină mică de fabricat peleți de lemn cu matriță plată: Mașinile cu matriță plană au o structură simplă și un prag de funcționare scăzut, potrivite pentru micile ateliere de familie sau antreprenori rurali (producție zilnică 1-2 tone). Proceduri de operare: Înainte de a porni mașina, verificați spațiul dintre rola de presiune și matrița plată (0,2-0,3 mm), nivelul uleiului de lubrifiere și curățați orice material rezidual din orificiile matriței; preîncălziți la ralanti timp de 3 minute și, după ce ați confirmat că nu există anomalii, alimentați materialul la o viteză uniformă. Viteza de alimentare a mașinii mici de peleți din lemn cu matriță plată trebuie mărită lent pentru a evita acumularea de material pe suprafața plată a matriței; în timpul procesului de presare, dacă peleții sunt slăbiți, reglați decalajul rolei de presiune sau reduceți viteza de alimentare; dacă apar vibrații ale echipamentului, verificați dacă există impurități în materia primă sau dacă alimentarea este neuniformă. Avantajele unei mașini de matriță plană sunt întreținerea simplă și adaptabilitatea puternică la materii prime, potrivită pentru prelucrarea diverselor deșeuri agricole și forestiere; dezavantajul este eficiența de presare mai mică, potrivită pentru producția în loturi mici.

 

Proceduri de operare și puncte cheie pentru o mașină mică de fabricare a peleților de lemn cu matriță circulară: mașinile cu matriță circulară au o eficiență ridicată de presare și o calitate stabilă a peleților, potrivite pentru producția la scară medie până la -mare (producție zilnică de 5 tone sau mai mult). Proceduri de operare: Pe lângă verificările de rutină a echipamentului și preîncălzirea, mașina de matriță inelară necesită o condiționare suplimentară. Materia primă pre-tratată este introdusă în balsam, unde se adaugă abur sau apă pentru a ajusta conținutul de umiditate la 13%-16% și pentru a crește temperatura la 80-95 de grade . Materia primă condiționată are o vâscozitate mai puternică, îmbunătățind rata de turnare și densitatea particulelor. După preîncălzire, sunt pornite sistemele de alimentare și presare. Viteza de alimentare a mașinii de matriță inelară poate fi ajustată cu precizie printr-un convertor de frecvență pentru a se potrivi cu viteza de rotație a matriței inelare. În timpul apăsării, curentul motorului și starea ieșirii particulelor sunt monitorizate în timp real. Dacă curentul fluctuează excesiv, trebuie verificat conținutul de umiditate al materiei prime sau blocarea orificiilor matriței.

 

Diferențele operaționale cheie între cele două modele: În primul rând, dacă este necesară condiționarea. Mașinile cu matriță plană sunt utilizate în principal pentru presarea la temperatura camerei și nu necesită condiționare; mașinile cu matriță inelară necesită condiționare forțată pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea. În al doilea rând, mișcarea rolei de presiune și a matriței. Mașinile cu matriță plană au o matriță fixă ​​și o rolă de presiune rotativă, necesitând distribuirea atentă a materiei prime în timpul funcționării; Morile de peleți din lemn cu matriță inelară mici au o matriță rotativă și o rolă de presiune care se rotește pasiv, ceea ce necesită asigurarea distribuției uniforme a materialului pe discul de alimentare. În al treilea rând, puncte cheie de întreținere: pentru morile de peleți din lemn cu matriță plată, accentul se pune pe menținerea rulmenților cu role de presiune și pe curățarea orificiilor matriței; pentru morile de peleți din lemn cu matriță inelară, conditionerul și cutia de viteze necesită, de asemenea, întreținere.

 

Recomandări de selectare și operare a mașinilor: pentru producția de-loturi mici și tipurile de materii prime complexe, acordați prioritate unei fabrici de peleți din lemn cu matriță plată mică, deoarece este simplu de operat și are costuri reduse de întreținere; pentru producția de-loturi mari,-la scară largă, acordați prioritate unei fabrici de peleți din lemn cu matriță circulară, deoarece este foarte eficientă și produce o calitate stabilă a peleților. Indiferent de modelul ales, urmați cu strictețe manualul de utilizare pentru a evita defecțiunile echipamentului din cauza funcționării necorespunzătoare.

 

 

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

 

1. Care este prețul echipamentului pentru cea mai bună fabrică de peleți?

Costă aproximativ 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

Contactați acum