Linie completă de producție de brichete din lemn de 2 TPH pentru biocombustibil

Presă de brichetare cu matriță cu inel plat care alimentează fiecare matriță în mod uniform.

Capătul de descărcare al presei: tije formate care părăsesc matrița și transportorul de preluare.

01 Ce este o linie de producție completă de brichete din biomasă din lemn de 2 TPH?

O linie completă de producție de brichete din lemn preia reziduurile forestiere libere la umiditate aspră și furnizează bare de combustibil dense și uniforme, gata de ambalaj. Tocatorul o dimensionează, moara o macină, uscătorul scoate apa, iar presa comprimă ceea ce rămâne într-o brichetă fără liant.

La 2 TPH, fabrica este mai degrabă industrială decât la scară fermă. Blocajul este aproape niciodată presa; se usucă. O presă evaluată la două tone pe oră oferă doar acest lucru dacă materialul care ajunge la el este deja la umiditatea potrivită, astfel încât uscătorul este dimensionat mai întâi și presa se potrivește cu acesta.

Cum presa de matriță cu inele plat formează brichete fără liant

Presa folosește o matriță cu inel plat, mai degrabă decât un inel vertical. Așezarea matriței în plat permite forței centrifuge să împrăștie materialul uniform în fiecare gaură, astfel încât nicio zonă nu este înfometată sau supraîncărcată, ceea ce previne înfundarea localizată care oprește alte prese și scade energia pe tonă.

Lipirea provine din presiune, frecare și forfecare între matriță și role, nu din lipici, oferind o rată de formare efectivă de 100% cu descărcare lină. Presa rulează fie răcirea tip motor pentru a menține temperatura discului de matriță scăzută, fie un termocuplu pentru a-l încălzi rapid, astfel încât ieșirea să rămână constantă pe tot parcursul schimbului.

De ce brichetele din biomasă se numesc cărbune verde

Biomasa comprimată arde ca cărbunele fără probleme. Bricheta nu conține sulf sau fosfor, așa că arde fără fum sau miros și nu produce SO2 sau P2O5, cu emisii de CO2 aproape de zero. De aici provine denumirea de „cărbune verde”.

De asemenea, compresia micșorează materialul la aproximativ un sfert din volumul său liber, astfel încât același camion transportă mai multă energie și aceeași magazie deține mai mult stoc - util pentru un combustibil stocat pe parcursul unui sezon.

02Ce mașină de brichetat MKYK atinge 2 TPH și care sunt specificațiile sale?

Pentru o țintă de 2 TPH, presa de 480 de matrițe este ancora: 75 kW, 48 de găuri de matriță și un rating de biomasă de 1,5-2,5 t/h, care plasează 2 tone pe oră în interiorul benzii sale, mai degrabă decât în ​​tavan. Unitatea de 720 de matrițe la 110 kW și 2,5-3,5 t/h este opțiunea de înălțime, alegerea potrivită dacă planta se așteaptă să crească, dacă materialul este mai greu de presat sau dacă doriți o a doua presă pentru redundanță.

Observați cele două coloane de capacitate. Coloana de biomasă este destinată reziduurilor forestiere și agricole; coloana solidă industrială este mai mică, deoarece deșeurile mai dense, cum ar fi plasticul de la fabricile de hârtie sau resturile de îmbrăcăminte presează mai încet. Pe un furaj mixt, planificați cota de deșeuri pe coloana solidă industrială. Theechipamente de presare a brichetelor de lemnpagina acoperă familia presei.

03Linia poate garanta 2.000 kg/h brichete din lemn finisate?

Presa de 480 de matrițe are o valoare nominală de 1,5-2,5 t/h pe biomasă, deci 2.000 kg/h se află în interiorul benzii nominale și este o țintă corectă pentru o linie bine alimentată. Nu vom numi asta o garanție plată pentru orice material, deoarece o cifră de produs finit depinde de trei lucruri pe care presa nu le poate controla.

Prima este umiditatea: presa are nevoie de material în interiorul benzii de lucru, iar alimentarea umedă nu va menține rata, indiferent de ce spune motorul. Al doilea este materialul: rumegușul moale presează ușor, în timp ce așchiile și așchiile au nevoie de măcinare constantă pentru a se alimenta uniform. A treia este linia din jurul presei: dacă uscarea sau transportul nu pot ține pasul, presa funcționează înfometată și tonajul scade la orice furnizează partea frontală.

Iată poziția: cota de biomasă catalogată pentru presa cu 480 de matrițe este de 1,5-2,5 t/h, iar 2.000 kg/h de brichete finite sunt realizabile pe un amestec de reziduuri forestiere odată ce materialul este uscat în banda de lucru a presei. Confirmăm cifra finită garantată pentru amestecul dumneavoastră specific din ofertă, față de umiditatea pe care o puteți livra efectiv. Pentru certitudine la 2 TPH pe un amestec dificil din prima zi, presa de 720 de matrițe oferă rezervă.

Trimite-ne amestecul tău de materiale și cifrele de umiditateși vom preciza tonajul finit garantat pentru linia dvs.

04Puteți face brichete cilindrice de 30 mm x 150 mm pe scule standard?

Sculele standard produc o brichetă cu o secțiune de 32 x 32 mm și o lungime de 50-100 mm. O brichetă rotundă de 30 mm la 150 mm lungime nu este o specificație standard. Preferăm să vă spunem acum decât să trimitem o presă care nu o poate ține.

Referinţă:Brichete din lemn clasificate ISO 17225-3

O matriță rotundă de 30 mm este un articol personalizat, iar o lungime de 150 mm necesită tăierea și setarea elaborate pentru acel produs. Ambele sunt posibile, dar mai degrabă ca o configurație personalizată decât ca opțiune de catalog: matrița trebuie să fie realizată la profilul rotund de 30 mm, iar parametrii de formare și tăiere confirmați în raport cu materialul dumneavoastră înainte de construirea matriței. O mașină standard din catalog nu poate produce o brichetă de 30 mm pe 150 mm.

Dacă dimensiunea rotundă de 30 mm este fixată de piața dumneavoastră sau de boilerul dumneavoastră, calea practică este să trimiteți specificația exactă finită cu o mostră din materialul dumneavoastră, iar noi confirmăm matrița personalizată și parametrii de setare ca parte definită a ofertei. Dacă dimensiunea se poate îndoi, secțiunea standard de 32 x 32 mm la 50-100 mm lungime este un produs dovedit cu scule pe raft și un timp de livrare mai scurt.

05Uscarea 40% Umiditate de intrare Reziduuri forestiere: Dimensionarea uscătorului și evaporare

Reziduurile care ajung la aproximativ 40% umiditate nu pot ajunge direct la presă: trebuie mai întâi uscate în banda de lucru. Asta face ca uscătorul să devină decizia de dimensionare pentru întreaga linie și este locul în care o plantă de 2 TPH stă sau cade.

La evaporare: ceea ce contează sunt kilogramele de apă îndepărtate pe oră, iar acesta nu este un număr fix per model de uscător. Este calculată din umiditatea la intrare, umiditatea necesară la ieșire și debitul, așa că dimensionăm uscătorul după cifrele dvs., mai degrabă decât o rată generală. Ceea ce este fix și citabil sunt datele echipamentului: numărul de straturi, tipul de încălzire, puterea de încălzire și de circulație a aerului pentru unitatea cutie, puterea motorului de antrenare și presiunea aburului pentru unitățile de abur. Oferta precizează taxa de evaporare pentru uscătorul potrivit.

În ceea ce privește umiditatea în sine: presa lucrează pe o bandă de intrare definită, iar uscarea de la aproximativ 40% în jos în acea bandă este treaba uscătorului. Oferta precizează umiditatea maximă de intrare pe care o acceptă linia, umiditatea de ieșire garantată și sursa de căldură potrivită, astfel încât sarcina de uscare este un număr la care ne puteți ține.

06Ce include domeniul de aplicare complet al liniei, de la tocator la PLC?

Linia este furnizată ca lunetă, nu ca presă cu accesorii opționale. Ordinea nu este arbitrară: fiecare etapă o alimentează pe următoarea într-un ritm constant și, deoarece uscătorul stabilește cât de mult material uscat poate primi presa, uscarea fixează tonajul pe care linia îl poate ține. Mai jos este secvența și ceea ce face fiecare etapă.

TheLinie de producție de brichetare RDFpagina arată cum sunt configurate aceleași etape atunci când materia primă este deșeuri solide industriale, mai degrabă decât reziduuri forestiere, iarMașină de brichetat RDFacoperă presa în sine.

Pentru partea din față, antocator de lemn industrialeste prima etapă obișnuită de reducere și amașină de presat cărămizi cu tije de biomasăeste familia de presă în care este construită această linie.

07Ce materii prime se potrivesc unei linii industriale de brichete din lemn?

Linia este construită în jurul reziduurilor forestiere, dar familia de prese se ocupă de o gamă mai largă de materii prime agricole și industriale.

Pregătirea este aceeași indiferent de material. Reziduul este mărunțit și zdrobit la o lungime între aproximativ 10 mm și 100 mm și menținut la o umiditate între aproximativ 15% și 30% înainte de presare. Materialul din afara acelei benzi fie nu se va lega, fie se va înfunda, astfel încât tocatorul, moara și uscătorul aduc alimentarea în acea fereastră. Omașină de brichetă cu paie din biomasăacoperă partea de paie, iar cea mai largăGama de mașini de brichetă din biomasăarată cum diferă variantele de paie și lemn.

08Unde sunt folosite brichete de biomasă: cazane, tije RDF și înlocuire a cărbunelui

Ieșirea principală este arderea. Brichetele alimentează cazanele industriale, arzătoarele de schimb și centralele de termoficare, unde umiditatea scăzută și controlul ușor al aerului oferă o eficiență ridicată a arderii, care poate înlocui gazul din oraș. Se aprind mai ușor decât cărbunele și ard fără fumul și mirosul de sulf.

Deșeurile solide industriale presează un produs diferit: bara de combustibil RDF, utilizată acolo unde instalația are nevoie de un solid consistent și dens. Deoarece aceeași presă le formează pe amândouă, o instalație care pornește cu reziduuri forestiere poate adăuga ulterior un flux de deșeuri fără a înlocui mașina.

Siguranța și depozitarea completează carcasa împotriva cărbunelui. Bricheta nu conține nimic din chimia explozivă a cărbunelui, așa că nu prezintă niciunul dintre riscurile sale de otrăvire, explozie sau scurgere, iar compresia la temperatură ridicată reduce brusc volumul de depozitare și transport. Acolo unde o plantă dorește și un produs carbonizat, alinie de fabricare a cărbunelui de rumegușacoperă acel traseu.

09Colectarea prafului, protecția împotriva incendiilor și exploziilor și normele de mediu din Chile

Praful de lemn este un pericol de explozie recunoscut, iar o linie de brichetare industrială trebuie proiectată în jurul acesteia de la primul desen. Urmăm abordarea recunoscută a pericolului de praf de a minimiza acumulările, de a controla sursele de aprindere, de a asigura evacuarea exploziei acolo unde analiza pericolului o cere și de a lega și împământa echipamentele conductoare astfel încât statica să nu devină scânteia.

Referinţă:Standard NFPA 652 pentru praf combustibil

În ceea ce privește emisiile, linia include cicloane și filtre cu saci pentru a capta particulele de la uscare, măcinare și transport, iar gazele de ardere ale uscătorului sunt tratate separat de praful de proces. Debitul și temperatura coșului, dimensiunile recomandate ale coșului, eficiența de îndepărtare a prafului și nivelul de zgomot așteptat în dB(A) sunt menționate în oferta pentru configurația dvs. Acestea depind de uscător și de combustibilul sau sursa de căldură pe care o alegeți.

Cu privire la conformitatea chiliană: oferta abordează regulile privind particulele și emisiile de ardere care se aplică cererii dvs. de autorizație și enumeră orice echipament opțional de mediu ca o linie separată. Acolo unde este necesar un document de certificare pentru import sau autorizare, precizăm exact ce este disponibil pentru mașina respectivă. Nu listăm certificate pe care nu le putem furniza.

10Cerințe privind aspectul plantei, amprenta și fundația civilă

O fabrică de brichete de 2 TPH este așezată într-o linie, cu o formă de L sau un rând dublu utilizat atunci când clădirea este mai îngustă decât rulajul ideal. Secvența stabilește aspectul: primire, ciobire și măcinare, uscare, presare, apoi răcire, tăiere și ambalare la ieșire.

Desenul de amenajare furnizat împreună cu oferta arată lungimea totală, lățimea și înălțimea, poziția fiecărei mașini, culoarele de întreținere, unde se află uscătorul și sursa sa de căldură, unde este plasată colectarea prafului și zonele de brichetare și de produs finit. Acest desen este de la care lucrează constructorul dvs., așa că este emis înainte de începerea lucrărilor civile, mai degrabă decât după sosirea mașinilor.

Fundațiile sunt conduse de presă: cea mai grea și mai dinamică mașină din linie, astfel încât primește o fundație întărită, izolată, dimensionată la masa sa, în timp ce transportoarele și uscătorul stau pe suporturi mai ușoare. Oferta precizează dimensiunile minime recomandate de construcție și încărcările de fundație pe mașină, astfel încât proiectarea civilă și a echipamentelor sunt de acord.

11Cerințe ale clienților abordate: Întrebarea din Chile cu prețuri detaliate

Brief-ul Chile este cel mai solicitant dintre cele cinci, iar specificațiile produsului finit nu se potrivesc cu sculele standard. La acest punct se răspunde mai întâi și se spune așa cum este.

Specificații finite, uscare și prețuri individuale (punctele 1-3)

1. Confirmarea unui continuu de 2.000 kg/h de brichete finisate la 30 mm rotund cu 150 mm.Presa de 480 de matrițe are o cotă de 1,5-2,5 t/h pe biomasă, deci 2 TPH stau în interiorul benzii sale, iar cifra finită este confirmată pentru mixul tău de materiale din ofertă. Cu toate acestea, dimensiunea rotundă de 30 mm pe 150 mm nu este un instrument standard: ieșirea standard este o secțiune de 32 x 32 mm la 50-100 mm. Matrița rotundă de 30 mm este o matriță personalizată, iar lungimea necesită parametri confirmați de formare și tăiere, așa că o menționăm ca un articol la comandă definit, mai degrabă decât să-l promitem din stoc.
2. Uscarea de la aproximativ 40% umiditate de intrare, cu admisie maximă, ieșire garantată, evaporare în kg apă pe oră, sursă de căldură și consum termic și electric.Uscătorul este dimensionat în funcție de debitul și umiditatea dvs., mai degrabă decât de cotați dintr-o singură rată, deoarece evaporarea depinde de cantitatea de apă transportată de reziduul dvs. la intrarea de 40% și de umiditatea finală acceptată de piața dvs. Oferta precizează apoi umiditatea maximă la intrare acceptată, umiditatea la ieșire garantată, taxa de evaporare în kg apă pe oră, sursa de căldură și consumul termic și electric pentru uscătorul selectat.
3. Prețuri individuale pe mașină plus o linie totală.Cităm fiecare mașină separat cu numele, modelul, cantitatea, capacitatea, puterea instalată, prețul unitar și prețul liniei, apoi dăm totalul liniei, pe bază FOB sau CIF, cu moneda indicată. Nu sunt publicate prețuri de listă.

Mediu, garanție, FOB/CIF și aspect (punctele 4-8)

1. Conformitatea de mediu pentru Chile.Aceste cifre depind de uscătorul și sursa de căldură pe care le selectați, deci nu sunt fixate în avans. Oferta se adresează emisiilor de particule și praf, manipularea uscătorului și a gazelor de ardere, performanța ciclonului și a filtrului cu sac, debitul și temperatura coșului, dimensiunea recomandată a coșului, zgomotul în dB(A), eficiența de îndepărtare a prafului, protecția împotriva incendiilor și exploziilor, deșeurile de proces și orice documente de certificare, cu echipamente de mediu opționale cu preț separat.
2. Garanție de minim 24 de luni, excluzând piesele de uzură.Ai cerut cel puțin 24 de luni pe linia principală. Pentru o linie industrială la cheie, termenul este fixat în ofertă, față de pachetul de piese de schimb și de service, putem de fapt înapoi, mai degrabă decât lăsat deschis. Oferta precizează termenul aplicat și exact care piese sunt excluse. Piesele de uzură, cum ar fi matrițe, role, rulmenți, ciocane, cuțite, senzori și articole hidraulice și electrice sunt enumerate în programul de piese de schimb cu durata de viață estimată a acestora.
3. FOB și CIF San Vicente, împărțite în echipamente, transport și asigurări.Cotam valoarea echipamentului, transportul maritim si asigurarea maritima ca trei cifre separate, pe baza FOB cu portul de incarcare numit si ca cifra CIF pentru Portul San Vicente, Regiunea Biobio.
4. Transport: numărul și tipul containerului, greutatea brută, volumul, cea mai mare mașină unică, ambalare și protecție împotriva ruginii.Acestea sunt menționate pe mașină în ofertă, cu planul containerului, greutatea și volumul total brut, cel mai mare articol unic, metoda de ambalare la export și tratamentul de prevenire a ruginii.
5. Aspectul instalației, amprenta la sol, pozițiile mașinilor, culoarele, poziția uscătorului și a sursei de căldură, colectarea prafului, brichetarea și suprafețele finisate, dimensiunea minimă a clădirii și fundații.Desenul de amplasare și încărcările de fundație sunt emise odată cu oferta, iar supravegherea instalării, punerea în funcțiune, instruirea operatorilor și instruirea în întreținere sunt listate ca articole cu preț separat.

Pentru a începe oferta detaliată,trimiteți-ne specificațiile despre materia primă, umiditatea și bricheta finită.

12Garanție, Piese de schimb, Ambalaj și FOB/CIF Baza San Vicente

Garanția și piesele de schimb sunt locul în care trăiește costul real de proprietate al unei fabrici de brichete, așa că ambele sunt stabilite în mod explicit. Oferta precizează termenul de garanție și excluderile propuse, precum și prețurile pachetelor de piese de schimb pentru un an și doi ani separat, conform solicitării.

Ambalarea urmează aceeași disciplină. Fiecare mașină este ambalată pentru export, protejată împotriva ruginii și marcată pentru planul containerului, cu dimensiunile ambalajului și greutatea de expediere specificate pentru fiecare articol, astfel încât expeditorul dvs. de marfă să poată planifica fără presupuneri.

Baza de cotație: detaliat pe mașină cu un total de linie, pe o bază FOB cu portul de încărcare numit și ca o cifră CIF separată pentru Portul San Vicente. Valoarea echipamentului, transportul maritim și asigurarea maritimă sunt afișate ca linii separate, astfel încât cele trei costuri pot fi citite independent.

Instalare și punere în funcțiune la fața locului în Chile

Supravegherea instalării, punerea în funcțiune, instruirea operatorului și instruirea în întreținere sunt cotate ca elemente separate, astfel încât să puteți decide cât de mult suport să primiți. Punerea în funcțiune este locul în care presa este setată în funcție de materialul dvs.: spațiul matricei, presiunea rolei și lungimea tăieturii sunt reglate la primele dvs. loturi. Acest acord transformă trupa catalogată în tonaj livrat, care merită să fie avut la fața locului, mai degrabă decât prin telefon.

Sunteți gata să transformați specificația într-o cotație detaliată?Trimiteți-ne lista de materiale, umiditatea și dimensiunea țintă a bricheteiși vom returna prețul mașină cu mașină și desenul de aspect.

13Întrebări frecvente: Linie de producție de brichete din lemn de 2 TPH pentru biocombustibil

Q1:De ce presă am nevoie pentru 2.000 kg/h de brichete finite?A:Presa de 480 de matrițe la 75 kW are o putere nominală de 1,5-2,5 t/h pe biomasă, deci 2 TPH se află în interiorul benzii sale. Presa de 720 de matrițe la 110 kW și 2,5-3,5 t/h adaugă spațiu la cap dacă materialul este dificil sau vă așteptați să crească.

Q2:Linia poate face brichete de 30 mm rotunde cu 150 mm ca standard?A:Nu. Ieșirea standard este o secțiune de 32 x 32 mm la 50-100 mm lungime. O matriță rotundă de 30 mm este o matriță personalizată, iar lungimea de 150 mm necesită parametri confirmați de formare și tăiere, așa că este cotată ca un articol la comandă definit, mai degrabă decât a promis din stoc.

Q3:Linia poate gestiona reziduurile la 40% umiditate?A:Nu direct. Reziduul este uscat mai întâi în banda de lucru a presei, iar uscătorul este dimensionat în funcție de umiditatea de intrare, umiditatea de ieșire și debit. Oferta precizează umiditatea maximă la intrare, umiditatea la ieșire garantată și taxa de evaporare în kg apă pe oră.

Q4:Cotați fiecare mașină separat?A:Da. Fiecare mașină este cotată cu numele, modelul, cantitatea, capacitatea, puterea instalată, prețul unitar și prețul liniei, urmate de totalul liniei, pe bază FOB sau CIF cu moneda indicată.

Q5:Cum este tratată protecția împotriva incendiilor și exploziilor pentru praful de lemn?A:Linia este concepută în jurul practicii recunoscute privind pericolul de praf: minimizarea acumulării, controlul surselor de aprindere, evacuarea exploziilor acolo unde analiza pericolului o cere și legarea și împământarea echipamentelor conductoare. Colectarea prafului folosește cicloni și filtre cu saci.

Q6:Cum sunt cotate FOB și CIF San Vicente?A:Ca trei cifre separate: valoarea echipamentului, transportul maritim și asigurarea maritimă. Cifra FOB denumește portul de încărcare, iar cifra CIF este pentru portul San Vicente, Regiunea Biobio, Chile.

Certificare și recorduri de onoare deținute pentru seria de brichetare.

Cumpărătorii care inspectează o presă de brichetare înainte de expediere.