Cum funcționează în mod specific mașina cu pelete de biomasă?

Concasare preliminara:
Înainte de a intra în camera de compresie, unele materii prime ar putea trebui supuse unei zdrobiri preliminare. Acest lucru este pentru a uniformiza dimensiunea particulelor materiilor prime, ceea ce este convenabil pentru compresia și turnarea ulterioară la înaltă presiune. Imaginează-ți dacă materiile prime sunt toate bucăți mari, cât efort va fi nevoie pentru a le comprima! Deci, acest pas este de a face materiile prime mai „ascultătoare”.
Compresie de înaltă presiune:
Apoi, materiile prime intră în camera de compresie. Aici, vor întâlni o forță puternică de compresie. La fel ca fiind strâns strâns de o mână mare invizibilă, materiile prime sunt comprimate în benzi sau alte forme prin presiune ridicată. În acest proces, forța de legătură dintre particulele de materie primă este mult îmbunătățită, formând o anumită rezistență. În acest fel, sunt cu un pas mai aproape de a deveni combustibil pe peleți!
Tratament la temperaturi ridicate:
Materiile prime comprimate nu vor deveni combustibil pe pelete direct! De asemenea, trebuie să intre în cuptorul la temperatură înaltă pentru tratarea la temperatură înaltă. În condiții de temperatură ridicată, lignina și alte componente din materiile prime vor suferi reacții de piroliză și polimerizare. Aceste reacții sunt ca un minunat spectacol de reacție chimică în interiorul materiilor prime! Rezultatul este că materiile prime sunt în continuare solidificate și transformate în pelete. În același timp, tratamentul la temperatură ridicată poate crește puterea calorică și rezistența la coroziune a peleților, poate reduce umiditatea și poate îmbunătăți eficiența arderii!

Răcire și turnare:
Peleții care au fost tratați cu temperatură ridicată vor deveni foarte fierbinți. Prin urmare, trebuie să intre în sistemul de răcire pentru răcire. Acest lucru previne supraîncălzirea, deformarea sau arderea peleților. Peletele răcite sunt extrudate în combustibili solizi granulați sub acțiunea matriței sau a plăcii de extrudare. Aceste peleți au de obicei forme regulate (cum ar fi cilindrice sau în formă de tijă), care sunt atât frumoase, cât și practice!
Etapa de descărcare:
Ultimul pas este descărcarea! Peleții formați sunt descărcați din mașina de peleți prin portul de descărcare și devin produsul final de combustibil peleți de biomasă. Sunt ca niște blocuri de energie mici, care așteaptă să fie aplicate în diverse domenii pentru a juca un rol!