Ce factori afectează durata de viață a peletizerului de peleți pentru uz casnic?
Primul factor operațional fatal: neglijarea testelor fără{0}}încărcare. Mulți utilizatori pornesc mașina și alimentează imediat cu material, fără a fi conștienți de faptul că în interiorul morii de peleți de casă-Utilizați moara de peleți din lemn pot exista materiale reziduale sau degajări necorespunzătoare pentru componente. Alimentarea directă va cauza supraîncărcarea echipamentului și uscarea componentelor-. Procedura corectă este: Înainte de a porni mașina, verificați nivelul de lubrifiere și etanșeitatea componentelor, apoi efectuați un test de 3-5 minute fără sarcină pentru a observa dacă echipamentul funcționează fără probleme și dacă există zgomote anormale. Numai după ce ați confirmat că nu există probleme ar trebui să alimentați încet materialul. Unii utilizatori, omițând acest pas, s-au confruntat cu materiale reziduale care înfundă camera de presare, provocând supraîncălzirea motorului și aproape arderea, ducând la costuri de reparații de peste 2.000 de yuani și întârzieri de producție.
Al doilea factor cheie: viteza de alimentare inconsecventă și fluctuații mari de sarcină. Morile de peletizare din biomasă cu matriță plată necesită o rată de alimentare stabilă pentru a funcționa normal. Dacă se adaugă materia primă dintr-o dată, presiunea din camera de presare va crește brusc, supraîncărcând motorul și sistemul de transmisie. Dacă alimentarea este intermitentă, echipamentul va funcționa inactiv, determinând ca rolele de presiune și matrițele să se usuce-aderență, accelerând semnificativ uzura. Soluții: Instalați un dispozitiv de alimentare cu frecvență variabilă pentru a regla automat viteza de alimentare și pentru a asigura o hrănire uniformă. Operatorii trebuie să monitorizeze constant modificările curente ale echipamentelor; reduceți alimentarea dacă curentul depășește valoarea nominală și creșteți-o în mod corespunzător dacă este sub valoarea nominală pentru a menține stabilitatea sarcinii. De exemplu, un utilizator care anterior alimentat manual a experimentat fluctuații ale capacității de producție și defecțiuni frecvente ale echipamentelor. După instalarea unui dispozitiv cu frecvență variabilă, sarcina s-a stabilizat, iar durata de viață a rolelor de presiune a crescut de la 800 de ore la 1200 de ore.
A treia greșeală comună: Oprire bruscă și curățare necorespunzătoare. Mulți utilizatori, atunci când se confruntă cu blocaje de materiale sau defecțiuni la mașinile lor de peleți cu biomasă, întrerup imediat alimentarea pentru a opri. Acest lucru face ca materialul rezidual să se aglomereze în camera de presare, cauzând cu ușurință blocaje la repornire și deteriorarea sistemului electric. Și mai rău, unii utilizatori ajung să curețe materialul înainte ca echipamentul să se oprească complet, ceea ce nu numai că duce cu ușurință la accidente de siguranță, dar poate și deteriora piesele rotative. Procedura corectă de oprire: mai întâi, opriți alimentarea și lăsați echipamentul să funcționeze timp de 2-3 minute pentru a procesa orice material rezidual; apoi opriți alimentarea motorului și așteptați ca echipamentul să se oprească complet înainte de curățarea materialului și depanarea; înainte de opriri pe termen lung-, curățați temeinic echipamentul și aplicați ulei antirugină pe componentele de bază.
Un alt factor care contribuie este setările incorecte ale mașinii de pelete de fân. Diferitele materii prime necesită presiuni și temperaturi diferite de presare. Setările inadecvate ale parametrilor pot face ca echipamentul să funcționeze în condiții anormale pentru perioade îndelungate. De exemplu, utilizarea parametrilor proiectați pentru prelucrarea lemnului de esență moale pe lemn de esență tare va duce la o presiune insuficientă, o formare slabă de peleți și o sarcină crescută a motorului. Setarea temperaturii prea ridicate va accelera îmbătrânirea rolelor de presiune și a matrițelor. Se recomandă ajustarea parametrilor conform recomandărilor producătorului în funcție de tipul de materie primă, făcând ajustări treptat, ajustându-se puțin pe rând, observând formarea peletelor înainte de a decide dacă se continuă reglarea.
Echipamente aferente


despre noi
Vizita clientului

Certificat de onoare


