Cum se operează o presă hidraulică de brichete din biomasă?

 

 

Primul pas, pregătirea pre-pornire, este esențial pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a aparatului hidraulic de brichete. Punctele de funcționare sunt similare cu cele ale unei mașini de peleți de rumeguș, dar trebuie acordată o atenție suplimentară sistemului de temperatură. Mai întâi, inspectați exteriorul echipamentului, strângeți toate șuruburile de conectare și asigurați-vă că componentele, cum ar fi rolele de presiune, matrițele și tăietoarele sunt instalate în siguranță, fără slăbiri sau blocaje. Curățați orice materie primă reziduală și impurități din cavitatea de turnare și intrarea de alimentare pentru a preveni blocarea materialului după pornire; acest lucru este în concordanță cu cerința de a curăța găurile matriței înainte de a porni o mașină de peleți. Apoi, verificați sistemul de transmisie și lubrifierea. Adăugați suficientă unsoare-pentru temperaturi ridicate la componente precum rulmenții cu role de presiune și arborele melcului pentru a asigura o transmisie lină a puterii și pentru a preveni uzura prin frecare uscată. Verificați dispozitivul de încălzire și sistemul de control și reglați senzorul de temperatură pentru a vă asigura că temperatura poate fi controlată cu precizie între 160-200 de grade. Acesta este un pas unic de pregătire pentru mașinile de presare pentru brichete din lemn; mașinile de fabricat peleți de combustibil nu necesită acest pas. În cele din urmă, verificați pretratarea materiei prime pentru a confirma că dimensiunea particulelor de rumeguș și conținutul de umiditate îndeplinesc standardele, împiedicând materiile prime necalificate să intre în echipament.

 

Al doilea pas, preîncălzirea și depanarea, este cheia pentru pregătirea și producția de legătură. Porniți jurnalul de rumeguș Apăsați puterea și activați dispozitivul de încălzire pentru a preîncălzi cavitatea de turnare la temperatura setată (160-200 de grade). Timpul de preîncălzire este de aproximativ 15-30 de minute, ajustat în funcție de temperatura mediului ambiant. Iarna, timpul de preîncălzire trebuie prelungit pentru a se asigura că lignina este complet înmuiată. După preîncălzire, porniți dispozitivul de alimentare și sistemul de turnare. Efectuați producția de probă cu o cantitate mică de materie primă, observând starea de funcționare a echipamentului: dacă produsul finit are o suprafață netedă și îndeplinește cerințele de densitate, parametrii sunt potriviți, iar viteza de alimentare poate fi crescută treptat; dacă produsul finit crapă sau este slăbit, temperatura sau conținutul de umiditate trebuie ajustat; dacă apare blocarea materialelor sau zgomotul anormal, opriți imediat mașina pentru depanare pentru a evita deteriorarea echipamentului.

 

Al treilea pas implică producția în loturi și monitorizarea-în timp real, necesitând controlul continuu al stării de funcționare a producătorului de brichete din așchii de lemn. Reglați viteza de alimentare la capacitatea nominală a echipamentului, menținând o aprovizionare uniformă cu materii prime pentru a evita fluctuațiile de presiune cauzate de creșteri sau scăderi bruște. În timpul producției, monitorizați temperatura și parametrii de presiune în timp real, reglați fin-temperatura de încălzire și viteza de alimentare prin sistemul de control pentru a asigura stabilitatea parametrilor; observați forma și calitatea produsului finit, eșantionați periodic și verificați densitatea și rezistența și manipulați prompt orice produse substandard. Monitorizați simultan sunetul și temperatura de funcționare ale echipamentului. Dacă apar vibrații anormale, zgomote neobișnuite sau supraîncălzirea componentelor, opriți imediat mașina pentru inspecție și reparare. Acest lucru se aliniază cu cerințele de monitorizare în timpul procesului de producție comercială a producătorilor de peleți din lemn.

 

Al patrulea pas implică oprirea și întreținerea curățării pentru a prelungi durata de viață a presei de brichete din biomasă. După producție, mai întâi opriți hrănirea. Așteptați până când materia primă din cavitatea de turnare este complet extrudată înainte de a opri sistemul de turnare și dispozitivul de încălzire pentru a preveni întărirea materialului rezidual. După ce echipamentul se răcește la temperatura camerei, curățați bine orice material rezidual din cavitatea de turnare, role de presiune, matriță și dispozitiv de tăiere. Utilizați unelte specializate pentru a îndepărta bulgări și lustruiți peretele interior al matriței și suprafața rolelor de presiune pentru a îndepărta urmele de uzură. Inspectați starea fiecărei componente și înlocuiți frezele, garniturile și alte părți vulnerabile foarte uzate. Adăugați grăsime la sistemul de transmisie, acoperiți cu un capac de praf și finalizați întreținerea de oprire.

 

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

 

1.Care este prețul echipamentului pentru mașina de fabricat peleți așchii?

Costă aproximativ 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

Contactați acum