Funcțiile componentelor cheie într-o mașină mică de presare a brichetelor din lemn

 

 

Eficiența și calitatea amașină mică de brichetat praf de lemndepind în primul rând de controlul coordonat a trei parametri cheie: presiunea, temperatura și viteza de rotație. Diferitele cerințe de materii prime și produse necesită diferite game de parametri, necesitând ajustări țintite pentru a evita defecțiunile echipamentelor sau produsele substandard din cauza dezechilibrelor parametrilor. Presiunea este parametrul de bază pentru turnare, determinând direct densitatea și rezistența brichetelor. Diferite tipuri de mașini de brichetat din lemn au intervale diferite de control al presiunii:mașini de brichetat cu șurubfuncționează la 15-30 MPa, mașinile hidraulice de brichetat la 20-40 MPa și mașinile de brichetare plate la 10-20 MPa.

 

Reglarea presiunii trebuie să ia în considerare și caracteristicile materiilor prime. Materiile prime-de înaltă calitate, cum ar fi așchii de lemn și rumeguș, au un conținut ridicat de fibre, astfel încât presiunea poate fi controlată la limita inferioară a intervalului corespunzător pentru a asigura turnarea, reducând în același timp uzura.mașină mică de brichetat deșeuri de lemn. Materiile prime cu fibre scăzute-, cum ar fi paiele și cojile de arahide, au vâscozitate scăzută, ceea ce necesită ca presiunea să fie ajustată la limita superioară pentru a asigura o densificare suficientă a materialului. Dacă produsul finit se găsește a fi slăbit și ușor de spart în timpul funcționării, aceasta se datorează de obicei presiunii insuficiente, care trebuie crescută prin reglarea sistemului hidraulic sau a jocului arborelui șurubului. Dacă echipamentul este supraîncărcat și motorul se supraîncălzește puternic, presiunea poate fi prea mare și trebuie redusă în mod corespunzător.

 

Parametrii de temperatură afectează direct efectul de înmuiere al ligninei. Intervalul de control convențional este de 160-200 de grade. Mașinile de brichetat cu presa cu șurub se bazează pe încălzirea prin frecare, iar reglarea temperaturii poate fi realizată prin reglarea vitezei de avans. Cu cât viteza de avans este mai mare, cu atât frecarea este mai intensă și temperatura este mai mare.Brichetare hidrauliceşimașini de brichetat cu așchii de lemn cu matriță platăsunt echipate în cea mai mare parte cu dispozitive electrice de încălzire, iar temperatura poate fi setată direct prin panoul de control al temperaturii. Când temperatura este prea scăzută, lignina se înmoaie insuficient, rezultând proprietăți de legare slabe ale produsului finit; atunci când temperatura este prea ridicată, se va carboniza rumegușul, afectând puterea calorică a produsului finit. Ajustările trebuie făcute în funcție de conținutul de umiditate al materiei prime. Când conținutul de umiditate este prea mare, temperatura poate fi crescută în mod corespunzător pentru a accelera evaporarea umidității.

 

Parametrii vitezei de rotație afectează capacitatea de producție și uniformitatea turnării. Viteza melcului (pentru tipul de extrudare cu melc) și viteza rolei de presiune (pentru tipul plat) trebuie să fie potrivite cu viteza de alimentare. Pentru mașinile mici de brichetat așchii de lemn, viteza trebuie controlată la 50-100 r/min, în timp ce pentru modelele mari, aceasta trebuie controlată la 100-200 r/min. Viteza excesivă poate duce la un timp de rezidență insuficient al materialului și la turnare incompletă; viteza insuficientă reduce capacitatea de producție și crește consumul de energie. În plus, viteza tăietorului trebuie să fie sincronizată cu viteza de turnare pentru a asigura o lungime uniformă a produsului finit și pentru a evita lungimile inconsecvente, care ar afecta depozitarea și transportul ulterioare.

.

 

 

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

 

1.Care este prețul echipamentului pentru presa de brichete de cărbune?

Costă aproximativ 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

Contactați acum