Știri

Care sunt procesul de pelete de combustibil pentru biomasă?

Primul este curtea cu materie primă. Materia primă a combustibilului cu peleți din lemn de biomasă este în principal rumeguș. Pentru a asigura producția normală și continuă de combustibil, este necesar să se asigure cererea de materii prime pentru producție timp de cel puțin 15 zile. Prin urmare, aproximativ 500-600 tone de materii prime trebuie stivuite.

 

Al doilea este screeningul. Materiile prime sunt transportate la mașina de screening prin transportorul Auger pentru screening, iar blocurile de lemn mai mari sau unghiile și alte resturi sunt îndepărtate.

 

Al treilea este uscarea. Peletele de ardere a cipului de lemn au cerințe stricte privind conținutul de umiditate al materiilor prime. După screening, materiile prime sunt transportate la uscătorul de tambur prin transportorul Auger pentru uscarea aerului cald.

 

Al patrulea pas este separarea ciclonului. După ce materiile prime sunt uscate, există multă umiditate în procesul de transport. Umiditatea este evacuată prin separatorul de cicloni.

 

Household Wood Pellet Mills line

 

Model

Capacitate

Putere

dimensiunea particulelor

Dimensiunea produsului

Greutate

MKLH560

1-1.5T/H

90kW

4-12 mm

2620*1640*1770mm

5.2T

MKLH560A

1.5-2T/H

132kW

4-12 mm

2680*1560*1770mm

5.6T

MKLH700

2-2.5T/H

160kW

4-12 mm

2560*1380*2020mm

7.2T

Mklh 860 a

3-4T/H

250kW

4-12 mm

3150*1550*2240mm

9.5T

 

Al cincilea pas este transportul material. Transportul logistic al acestui sistem necesită echipamente de transport corespunzătoare. Conform nevoilor, transportoarele cu șuruburi, transportoarele și ascensoarele cu șuruburi pot fi utilizate pentru transportul materialelor către echipamentul corespunzător.

 

Al șaselea pas este granulația și modelarea: mașina de modelare a peletelor de combustie a cipului de lemn este echipamentul cheie al liniei de producție. Echipamentul poate fi utilizat pentru diferite materii prime, cum ar fi rumeguș, tulpini de porumb, tulpini de fasole, tulpini de bumbac și cochilii de arahide. Densitatea peletelor de combustie cu cipuri de lemn procesate poate ajunge la 1. 0-1. 3 tone/contor cubic.

 

Al șaptelea pas este răcirea. Temperatura peleților de combustie cu combustie a cipului de lemn descărcat este de până la 80 ~ 90 grade, structura este relativ liberă și este ușor de rupt. Trebuie să treacă printr -un sistem de răcire contracurent. După răcirea la temperatura camerei, acesta poate fi bagat și depozitat sau trimis la siloz printr -un transportor de curea și un lift. Acest set de echipamente este echipat cu un ventilator de răcire și un separator de cicloni, care poate returna pulberea separată la procesul anterior de re-granulare.

 

Ultimul pas este screeningul. După răcire, combustibilul cu peleți este ecranat cu un ecran vibrant. Materialele zdrobite sunt ecranizate pentru a asigura calitatea peletelor de combustie a cipului de lemn. Materialele zdrobite ecranate sunt returnate la procesul anterior pentru re-granulare.

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă