Cum se potrivesc linia de producție a peletelor de combustibil?
Linie de producție de combustibil peleți
Sub fundalul „carbonului dual”, industria energiei curate se dezvoltă rapid . Combustibilul cu peleți de lemn a devenit prima alegere pentru multe încălziri industriale și încălzire a gospodăriei datorită valorii sale calorice ridicate, emisiilor mici și costurilor stabile .
The biomass pellet production line has a wide range of application prospects. It can be used to replace traditional fossil energy, such as coal, oil, etc., to reduce environmental pollution and energy consumption. At the same time, the production line can also be used for the development and utilization of biomass energy, contributing to the development of ecological economie .
Linia de producție a peleților din lemn este un sistem continuu și inteligent care transformă resturi de lemn, bărbierit din lemn, deșeuri din fabrica de mobilier și alte materii prime în pelete de combustibil pentru biomasă . Întreaga linie este de obicei compusă din următoarele șase module:
1. Sistem de pretratare a materiilor prime
2. Sistem de uscare
3. Sistem de peletizare (Core)
4. Sistem de răcire și screening
5. Sistem de ambalare automată
6. Sistem de control inteligent
| Model | Putere | Gaură de matriță | Capacitatea de solid industrial | Capacitate de biomasă | Dimensiunea peleților (mm) |
| Mkyk -36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Considerații cheie pentru proiectarea liniei de producție
1. Proiectare adaptabilitate a materiilor prime
Materii prime dure (chipsuri de lemn): matriță cu inel cu raport de compresie ridicată;
Materii prime moi (paie): adăugați liant sau carbonizare pre-tratare .
2. eficiența energetică și controlul costurilor
Procesul de uscare Consumul de energie reprezintă aproximativ 50%și este recomandat un sistem de recuperare a căldurii reziduale;
Costul de întreținere a mucegaiului (relația dintre frecvența de înlocuire a mucegaiului inelului și impuritățile materiei prime) .
3. conformitatea mediului
Controlul prafului (colector de praf de puls);
Fundația zgomotului de zgomot (Fundația de absorbție a șocului echipamentului) .
Cum să alegeți echipament
Este materia primă pură rumeguș, bărbierit din lemn, scoarță sau un amestec cu anumite impurități? Diferite materii prime au cerințe diferite pentru raporturi de zdrobire, uscare și compresie, iar configurația echipamentului trebuie ajustată în consecință .
Aveți de gând să produceți 3 tone, 10 tone sau 30 de tone pe zi? Acest lucru va determina cât de mare ar trebui să alegeți o mașină de peleți și dacă să echipați mai multe linii de producție .
Vrei automatizare? Dacă doriți să economisiți forța de muncă, atunci transportul, răcirea și ambalajele trebuie să fie echipate cu un sistem complet automat . Dacă costul forței de muncă este scăzut, puteți alege semi-automat sau manual .
Dacă aveți întrebări sau nevoi cu privire la echipament, vă rugăm să nu ezitațiContactați -ne .
