Cum se întrețin piesele de uzură ale mașinii de peleți de rumeguș de casă?

Performanța pieselor vulnerabile determină efectul de presare al unei mașini de pelete de bagas. Întreținerea corespunzătoare poate asigura o rată de calificare a produsului finit de peste 90%. În primul rând, întreținerea matriței într-o mașină de fabricat peleți de biomasă este crucială. Matrița este o componentă cheie în turnare, iar netezimea și uzura orificiului său afectează direct calitatea produsului finit. Întreținerea de rutină include: după fiecare ciclu de producție, folosirea unei tije de oțel fină pentru a îndepărta orice material rezidual din orificiul matriței și curățarea suprafeței matriței cu o perie pentru a preveni întărirea și aglomerarea materialului; la fiecare 50 de ore de funcționare, verificați orificiul matriței pentru uzură și deformare. Dacă peretele interior al orificiului matriței este dur, lustruiți-l ușor cu o unealtă specială de șlefuit pentru a restabili netezimea; când adâncimea de uzură a orificiului matriței depășește 2 mm sau densitatea produsului finit scade semnificativ, matrița trebuie înlocuită prompt. La înlocuirea matriței, trebuie selectată o matriță-de înaltă calitate (cum ar fi o matriță din oțel aliat) care să se potrivească cu modelul mașinii de peleți pentru a asigura o forță de presare suficientă.

Cheia pentru menținerea rolelor de presiune ale unei mașini domestice de peleți din lemn este asigurarea frecării suprafeței și rotirea lină. Uzura texturii anti-alunecare a suprafeței rolei de presiune va face ca materialul să alunece, prevenind o comprimare suficientă și reducând densitatea produsului finit. Sfaturi de întreținere: Verificați săptămânal textura suprafeței rolei de presiune. Dacă textura devine superficială, reparați-o cu o unealtă de șlefuit. La fiecare 200 de ore de funcționare, dezasamblați rola de presiune, verificați starea rulmentului, curățați praful și grăsimea veche de pe rulment și adăugați unsoare nouă pentru temperatură-înaltă (cum ar fi unsoare pe bază de litiu-) pentru a asigura o rotație lină a rolei. Când suprafața rolei de presiune este uzată neuniform sau are adâncituri, înlocuiți imediat rola de presiune pentru a evita densitatea neuniformă a produsului finit.

Întreținerea mașinii de tăiat așchii de peleți afectează în mod direct uniformitatea lungimii produsului finit. Un tăietor plictisitor va avea ca rezultat lungimi inegale ale particulelor, tăieturi aspre și chiar înșiri. Metode de întreținere: Verificați săptămânal ascuțitul frezei. Dacă tăietorul devine plictisitor, ascuțiți-l cu o piatră de tăiat pentru a menține lama ascuțită. Reglați distanța dintre tăietor și matriță pentru a asigura o lungime uniformă a produsului finit (de 2-4 ori diametrul găurii). Când tăietorul este uzat sever și nu poate fi reparat prin șlefuire, înlocuiți-l imediat. La înlocuire, asigurați-vă că tăietorul este instalat în siguranță pentru a preveni slăbirea în timpul producției, care ar putea cauza fluctuații în calitatea produsului finit.

Principii cheie pentru întreținerea părților vulnerabile ale unei mașini de pelete de rumeguș de biomasă: Stabiliți un jurnal de întreținere pentru a înregistra timpul și starea fiecărei inspecții, măcinare și înlocuire; ajustați frecvența de întreținere în funcție de caracteristicile materiilor prime și scurtați ciclul de întreținere la prelucrarea materiilor prime dure; aprovizionați cu piese vulnerabile de-înaltă calitate pentru a evita întreruperile producției din cauza lipsei pieselor de schimb în caz de defecțiune, ceea ce ar afecta stabilitatea calității produsului finit.

vizita clientului 

Contactați acum

certificate de onoare

certificate de onoare

certificate de onoare

certificate de onoare