Descărcarea blocată în mașinile mici de fabricare a peleților din lemn cu matriță inelară este o defecțiune critică de producție care poate duce la oprirea mașinii, supraîncărcarea motorului și deteriorarea gravă a matriței.

Acest ghid oferă o diagnoză structurată a tipurilor de blocaj, a cauzelor fundamentale și a acțiunilor corective, ajutând operatorii să restabilească rapid producția și să prevină reapariția.

 

---

 

1. Simptomele de bază ale blocării descărcării

Tabel: Simptome cheie de blocare

Simptom	Descriere	Nivelul de risc
Reducerea debitului	Ieșirea scade treptat până se oprește	Mediu
Blocarea matriței	Fără extrudare de material din găurile matriței	Ridicat
Pic de curent	Sarcina motorului crește anormal	Ridicat
Supraîncălzire	Temperatura motorului și a camerei crește	Ridicat
Arderea materialului	Aglomerări carbonizate în interiorul camerei	Critic

👉 Avertizare:Repornirea forțată în condiții de blocare poate arde motorul sau poate deteriora matrița.

 

---

 

2. Prezentare generală a cauzelor fundamentale

Tabel: Clasificarea cauzei blocajului

Sistem	Tipul cauzei	Rezultat
Materii prime	Umiditate ridicată / impurități	Blocaj lipicios
Sistem de alimentare	Viteză de alimentare în exces	Supraîncărcarea camerei
Sistem matriță	Înfundarea găurilor / sinterizare	Fără descărcare
Sistem de temperatură	Temperatură scăzută a matriței	Plasticitate slabă
Sistem de tăiere	Uzura sau nealinierea lamei	Acumularea de peleți

---

 

3. Umiditate excesivă în materiile prime

Tabel: Impactul umidității

Nivelul de umiditate	Efect
>18%	Înfundare severă, material lipicios
12–15%	Gama normală de producție
<10%	Legare slabă, pelete libere

 

Simptome

• Material lipicios, aglomerat
• Peleții nu reușesc să cadă din orificiul de evacuare
• Blocarea matriței din cauza saturației fibrelor

 

Cauze

• Excess moisture (>18%)
• Expunere la ploaie sau depozitare slabă

 

Remedieri

• Opriți imediat mașina de peleți de uz casnic
• Uscați materiile prime înainte de procesare
• Menține umiditatea laMai mic sau egal cu 15%
• Protejați materia primă de umiditate și ploaie

 

---

 

4. Viteza de alimentare excesivă în mașina de producere a peletei de biomasă

Simptome

• Acumularea materialului în cameră
• Die nu poate extruda în timp
• Supraîncărcare bruscă de curent

 

Tabel: Reguli de control al hrănirii

Stare	Acţiune
Faza de pornire	Alimentare cu viteză mică{0}
Funcționare normală	Creștere treptată
Actual > +10% evaluat	Reduceți imediat hrana

 

Soluții

• Utilizați controlul frecvenței variabile
• Potriviți rata de alimentare cu capacitatea mașinii
• Evitați-pornirea completă

 

---

 

5. Temperatură scăzută a mucegaiului și a rolelor în mașina de peleți așchii de lemn

Simptome

• Blocaj în timpul pornirii la rece
• Pelete libere și fragile
• Performanță îmbunătățită după-încălzire

 

Tabel: Praguri de temperatură

Etapă	Temperatura matriței
Pornire la rece	<60°C (risk zone)
Funcționare stabilă	80–100 de grade (optimal)

 

Soluții

• Preîncălziți matrița folosind amestec de rumeguș fin + ulei
• Funcționați inactiv cu 10-15 minute înainte de hrănire
• Asigurați o acumulare stabilă de căldură prin frecare

 

---

 

6. Înfundare severă a mașinii cu pelete de combustibil cu așchii de lemn

Simptome

• Descărcare aproape zero
• Depuneri de carbon dur în găurile matriței
• Proces de curățare dificil

 

Cauze

• Lipsa-de curățare pe termen lung
• Aglomerări de fibre și acumulare de resturi
• Carbonizare în timpul opririi

 

Tabel: Metode de curățare

Metodă	Aplicație
Ac de curățare	Îndepărtarea blocajului de bază
Periaj cu sârmă	Curățarea suprafețelor
Înmuiere cu abur	Sinterizare severă
Detergent chimic	Curățare profundă

---

 

7. Mașina de producere a peletei cu așchii de lemn - Defecțiune a lamei de ieșire

Simptome

• Peleții se acumulează la ieșire
• Performanță slabă de tăiere
• Blocaj din cauza compresiei

 

Tabel: Diagnosticul defecțiunii lamei

Emisiune	Efect
Uzura lamei	Tăiere incompletă
Decalaj în exces	Acumularea de peleți
Alinierea greșită	Descărcare neregulată

 

Soluții

• Înlocuiți sau ascuțiți lama
• Ajustați distanța la1–2 mm
• Aliniați lama cu suprafața matriței

 

---

 

8. Strategie de prevenire-pe termen lung

Tabel: Sistem de întreținere

Sarcină	Frecvenţă	Scop
Curăţare cu ulei inactiv	Fiecare oprire	Preveniți acumularea de reziduuri
Curățarea camerei	Săptămânal	Evitați înfundarea
Controlul umidității	Continuu	Stabilizați calitatea peletelor
Monitorizarea vitezei de avans	Zilnic	Preveniți supraîncărcarea
Îndepărtarea impurităților	Înainte de hrănire	Protejați sistemul matrițelor

---

 

9. Fluxul de manipulare în caz de urgență

👉 Dacă descărcarea este blocată:

• Opriți imediat hrănirea
• Verificați nivelul de umiditate
• Inspectați matrița pentru înfundare
• Verificați viteza de alimentare
• Verificați starea temperaturii
• Curățați lama și orificiul de evacuare
• Reporniți treptat după ștergere

 

---

 

10. Perspective cheie ale ingineriei

• Un conținut de umiditate mai mare decât 18%este cea mai frecventă cauză de înfundare la mașinile de fabricat peleți de rumeguș.
• Suprasarcina de alimentare declanșează direct înfundarea camerei
• Temperatura matriței trebuie să atingă80-100 de gradepentru extrudare stabilă
• Curățarea regulată reduce riscul de blocare prin60–80%
• Starea lamei afectează direct continuitatea de descărcare

      

Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați 👉Contactați-ne pentru mai multe detalii