Ce cauzează nicio descărcare într-o moară de peleți de rumeguș după repornire?
O mașină de fabricat peleți așchii de lemn care funcționează, dar nu produce nimic, seamănă cu o moară fără cereale 🌪️-mișcare fără ieșire. Această problemă este frecventă după oprire și poate opri rapid producția dacă nu este diagnosticată corect.
Acest ghid explicăsimptome cheie, cauze fundamentale și soluții-cu-pas cu paspentru a restabili rapid producția normală de peleți.
I. Nicio ieșire de material după pornirea mașinii de pelete de rumeguș din biomasă
Înainte de a remedia problema, confirmați modelul exact de defecțiune.
1. Fenomene de bază
- Material prezent în buncăr, darnu poate intra în camera de peletare
- Materialul intră în cameră darnu s-au evacuat peleți
- Mașina funcționează inactiv sau curentul crește anormal
- Fără încălzire evidentă sau doar un sunet ușor înăbușit
- Fără zgomot anormal, darnici o ieșire de producție
2. Impact operațional
- Producția sa oprit complet
- Consumul de energie crește
- Risc de blocaj intern ascuns
📊 Tabel rezumat: Prezentare generală a simptomelor
| Simptom | Descriere | Severitate |
|---|---|---|
| Fără descărcare | Nu s-au format pelete | Critic |
| Funcționare inactiv | Fără sarcină sau curent anormal | Ridicat |
| Eșec tăcut | Fără zgomot evident | Risc ascuns |
| Buncăr plin | Hrănirea ineficientă | Ridicat |
II.Forme înfundate în mașina de fabricat peleți de biomasă (cea mai frecventă cauză)
Acesta este motivul #1 pentru „a alerga, dar nu a produce”.
Simptome
- Fără descărcare după pornire
- Curentul crește brusc
- Camera de peletare se încălzește
- Sunet înfundat în timpul funcționării
Cauze
- Materialul rezidual nu este curățat în timpul opririi
- Umiditatea necorespunzătoare a materiei prime
- Lipsa întreținerii matriței → blocarea găurilor
Soluții
- Deblocați găurile matriței:
- Dezasamblați și curățați
- Îndepărtați materialul întărit
Dupa curatare:
- Adăugați rumeguș fin + ulei
- Rulează inactiv pentru3 minute(moara de preîncălzire)
- Standardizați procedurile de curățare la oprire
📊 Tabel Rezumat: Blocarea matriței
| Problemă | Cauza | Soluţie |
|---|---|---|
| Fara pelete | Găuri blocate ale matriței | Moră curată |
| Curent mare | Rezistenta la curgere | Deblocați găurile |
| Eșecul de repornire | Acumularea de reziduuri | Curățare inactiv |
III.Defecțiune a sistemului de alimentare cu peleți domestici (fără aprovizionare cu material)
Chiar și cu o matriță perfectă, nicio alimentare înseamnă nicio ieșire.
Simptome
- Hopper are material darfără hrănire
- Alimentatorul cu șurub nu se rotește sau blocat
- Creare punte la intrarea în alimentare
Cauze
- Materialul rezidual se adună în alimentator
- Defecțiunea motorului de alimentare sau a invertorului
- Material umed care provoacă poduri
Soluții
- Curățați alimentatorul și îndepărtați bulgări
- Verificați motorul și convertizorul de frecvență
Rupe puntea folosind:
- Vibrator
- Tija manuala
- Instalați dispozitivul anti-punte
- Inspectați sistemul de alimentare înainte de pornire
📊 Tabel rezumat: Probleme de hrănire
| Problemă | Cauza | Soluţie |
|---|---|---|
| Fără hrănire | Gem de alimentator | Hrănitor curat |
| Crearea de punte | Material umed | Instalați vibratorul |
| Defecțiune motor | Problemă electrică | Sistem de reparatii |
IV. Defecțiunea rolei de presiune înmașină mică de fabricat peleți din lemn
Rola este „motorul de prindere” al formării peleților⚙️
Simptome
- Material în cameră, dar fără peleți
- Rola nu se rotește sau se rotește intermitent
- Ușor zgomot anormal
Cauze
- Lipsa de lubrifiere a rulmentului sau coroziune
- Roller–die gap too large (>0,3 mm)
- Suprafața rolei este foarte uzată
Soluții
- Lubrifiați rulmenții cu unsoare de-înaltă temperatură
- Înlocuiți rulmenții deteriorați
- Ajustați distanța la0,1–0,3 mm
- Înlocuiți rolele uzate
- Întotdeauna perecherole noi cu matrițe noi
📊 Tabel rezumat: Probleme cu role
| Problemă | Cauza | Soluţie |
|---|---|---|
| Fara extrudare | Rola nu se rotește | Repararea rulmentului |
| Alunecarea | Gap prea mare | Reglați distanța |
| Presiune slabă | Rolă uzată | Înlocuiți piesele |
V. Proprietăți anormale ale materiei prime
Uneori, mașina mică de producere a peleților din biomasă este în regulă-materialul este problema 🌾
Simptome
- Materialul alunecă fără a forma pelete
- Doar pulbere liberă este descărcată
- Nu se formează pelete solide
Cauze
- Umiditate prea scăzută (<12%) or too high (>18%)
- Dezechilibrul dimensiunii particulelor:
- Too coarse (>3 mm)
- Pulbere prea fină
- Îmbătrânirea materiei prime → lipire slabă
Soluții
- Controlați umiditatea la13%–15%
- Prea uscat → pulverizați apă
- Prea umed → material uscat
- Asigura90% dimensiunea particulei=1–3 mm
- Utilizați materii prime proaspete
📊 Tabel Rezumat: Probleme cu Materia Primă
| Stare | Efect | Soluţie |
|---|---|---|
| Prea uscat | Fără legătură | Adăugați umiditate |
| Prea umed | Lipicios/blocare | Material uscat |
| Dimensiune slabă | Formare slabă | Material ecran |
VI. Lista de verificare pentru depanare rapidă (diagnostic rapid)
Când vă confruntați cu „fără descărcare”, urmați această cale prioritară:
- Verificablocarea matriței
- Inspectasistem de alimentare
- Verificafuncționarea rolei și gol
- Testcalitatea materiei prime
VII. Sfaturi profesionale pentru a preveni problemele care nu sunt-descărcării
Păstrați mașina de peleți să curgă ca un râu constant 🌊
- Curățați întotdeauna matrița înainte de oprire
- Menține umiditatea corectă și dimensiunea particulelor
- Inspectați sistemul de alimentare înainte de pornire
- Lubrifiați și întrețineți în mod regulat rolele
- Folosiți materii prime de înaltă{0}}calitate, stabile
Concluzie
Dacă mașina dvs. de fabricare a pelete de rumeguș nu se descarcă după pornire, principalele cauze sunt:
- Blocarea matriței
- Defecțiunea sistemului de alimentare
- Funcționare defectuoasă a rolei de presiune
- Proprietăți necorespunzătoare ale materiei prime
Prin verificarea sistematică a acestor zone, putețirestabiliți rapid producția și preveniți eșecurile recurente.
FAQ
Î1: De ce mașina mea de producere a peletei de rumeguș funcționează, dar nu produce peleți?
Cel mai frecvent din cauzaorificiile matriței blocate sau defecțiunea sistemului de alimentare.
Î2: Ce ar trebui să verific mai întâi?
Începe custarea morții, apoi verificați alimentarea și rolele.
Î3: Care este cea mai bună umiditate pentru peletizare?
Gama optimă este13%–15%.
Î4: Pot materiile prime să provoace ne-descărcări?
Da-umiditatea incorectă sau dimensiunea particulelor pot împiedica formarea peletelor.
Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați 👉Contactați-ne pentru mai multe detalii
Profilul Companiei







