Care sunt sfaturile de întreținere pentru mașina de pelete de rumeguș de biomasă?

 

 

Optimizarea întreținerii rolelor de presiune: rola de presiune este componenta de bază pentru transmiterea presiunii și extrudarea materiilor prime. Uzura suprafeței și blocarea rulmenților vor duce la o scădere a capacității de producție.

 

Metode de optimizare a întreținerii producătorului de peleți de biomasă mic: Verificați în mod regulat uzura suprafeței rolei de presiune. Dacă apar caneluri pe suprafață sau adâncimea de uzură depășește 2 mm, acesta trebuie șlefuit și reparat sau înlocuit la timp. Înainte de a porni mașina în fiecare zi, verificați lubrifierea rulmenților cu role de presiune. Folosiți unsoare la-înaltă temperatură și adăugați-o la fiecare 200 de ore pentru a asigura o rotație lină a rulmentului. Reglați distanța dintre rola de presiune și matriță la 0,1-0,3 mm. Un decalaj prea mare va duce la o extrudare insuficientă a materiilor prime, în timp ce un spațiu prea mic va crește rezistența la frecare. Un utilizator anterior nu a acordat atenție lubrifierii rolelor de presiune și a înlocuit rola de presiune în medie la fiecare 3 luni, rezultând o scădere treptată a capacității de producție la 0,8 tone/oră. După optimizarea întreținerii lubrifierii, durata de viață a rolei de presiune a fost extinsă la 8 luni, iar capacitatea de producție s-a stabilizat la 1,5 tone/oră.

 

Optimizarea întreținerii matrițelor de peleți de biomasă-de mâna a doua: matrița este o componentă cheie în formarea peleților. Blocarea găurii matriței și uzura vor afecta direct eficiența alimentării și formării. Metode de întreținere optimizate: După fiecare zi de producție, utilizați un instrument special pentru a curăța materialul rezidual din orificiile matriței pentru a preveni întărirea și înfundarea materialului. Verificați regulat uzura orificiilor matriței; dacă diametrul orificiului matriței crește cu mai mult de 0,5 mm sau rata de formare este mai mică de 85%, înlocuiți matrița cu promptitudine. Selectați matrița potrivită în funcție de tipul de materie primă: utilizați o matriță cu diametru mare-(6-8 mm) pentru așchii de rasinoase și o matriță cu diametru mediu (4-6 mm) pentru așchii de lemn de esență tare pentru a îmbunătăți viteza de alimentare și de formare.

 

Întreținerea și optimizarea motorului și a sistemului de transmisie al mașinii de peleți din lemn de uz casnic: Motorul este sursa centrală de energie a echipamentului, iar sistemul de transmisie (curele, angrenaje) este responsabil de transmisia puterii. Starea proastă a fiecăreia va duce la pierderea de putere și capacitatea de producție redusă. Metode de întreținere optimizate: curățați în mod regulat praful de pe radiatorul motorului pentru a asigura o disipare lină a căldurii și pentru a preveni supraîncălzirea motorului și reducerea puterii. Verificați lubrifierea lagărelor motorului și adăugați unsoare la fiecare 300 de ore. Verificați regulat tensiunea curelei de transmisie; reglați-l prompt dacă este slăbit și înlocuiți-l dacă este uzat sever. Schimbați uleiul de viteză din reductor la fiecare 1000 de ore pentru a asigura o transmisie lină a angrenajului. Un utilizator a suferit opriri frecvente prin supraîncălzire din cauza disipării slabe a căldurii motorului. După curățarea radiatorului, motorul a funcționat stabil și capacitatea de producție a revenit la normal.

 

 

 

Vizita clientului

Certificat de onoare

 

 

 

1.Care este prețul echipamentului pentru moara de producere a peletelor de biomasă?

Costă aproximativ 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

Contactați acum