Care sunt defecțiunile comune și metodele de depanare ale fabricilor mici de peleți de biomasă?

 

 

 

Rata scăzută de formare a peleților este cea mai comună defecțiune la mașinile mici de peleți. Principalele cauze includ conținutul de umiditate necorespunzător al materiei prime, spațiul excesiv între rolele de presiune și matriță și temperatura de presare insuficientă. Dacă conținutul de umiditate al materiei prime este prea mare (peste 18%), peleții se vor sfărâma ușor și nu se vor forma corespunzător; este necesar un uscător pentru a reduce conținutul de umiditate la 10%-15%. Dacă conținutul de umiditate este prea scăzut (sub 10%), materia primă va lipsi de vâscozitate; o cantitate mică de apă poate fi pulverizată înainte de hrănire pentru a regla conținutul de umiditate. Distanța normală dintre rolele de presiune și matriță trebuie să fie de 0,1-0,3 mm. Dacă spațiul este prea mare, acesta trebuie redus folosind șuruburi de reglare. Dacă rolele de presiune sunt uzate sever, acestea trebuie înlocuite. Temperatura insuficientă de presare va duce la înmuierea incompletă a ligninei. Temperatura de încălzire poate fi crescută prin sistemul de control; în general, producția de furaje este controlată la 60-80 de grade, iar peleții energetici la 80-100 de grade. O moară de furaje a cunoscut odată o scădere bruscă a ratei de formare a peleților din cauza scăderii eficienței de încălzire cauzată de temperaturile scăzute de iarnă; problema a fost rezolvată rapid prin adăugarea unui strat de izolație și creșterea puterii de încălzire.

 

Blocarea materialului la mașinile de pliat lemn din biomasă are loc adesea la intrarea de alimentare și la camera de presare, cauzată în primul rând de dimensiunea neuniformă a particulelor materiilor prime, viteza excesivă de alimentare sau prezența obiectelor dure în materiile prime. Dacă admisia de alimentare este blocată, mașina trebuie oprită imediat. Curățați orice material rezidual de la intrarea de alimentare și verificați dacă pulverizatorul funcționează corect, asigurându-vă că dimensiunea particulelor de materie primă este în intervalul 2-5 mm. Dacă camera de presare este blocată, dezasamblați carcasa camerei de presare, curățați orice bulgări de material și verificați dacă rolele de presiune sunt blocate. Dacă obiecte dure sunt blocate între rolele de presiune și matriță, îndepărtați-le imediat și verificați dacă nu sunt deteriorate. Pentru a evita blocarea, hrănirea trebuie să fie uniformă, evitând creșterile bruște ale ratei de alimentare. În timpul etapei de pretratare a materiilor prime, echipamentele de screening trebuie utilizate pentru a îndepărta pietrele, metalele și alte obiecte dure.

 

Zgomotul excesiv sau vibrațiile severe în timpul funcționării unei mașini mici de pliat lemn din biomasă sunt de obicei cauzate de componente slăbite, dezechilibrate sau uzate. Mai întâi, verificați dacă șuruburile de ancorare sunt slăbite. Dacă da, strângeți-le cu o cheie. În al doilea rând, verificați echilibrul cilindrului de presiune și al motorului. Uzura neuniformă a cilindrului de presiune va cauza un dezechilibru operațional, astfel încât cilindrul de presiune foarte uzat trebuie înlocuit. În cele din urmă, verificați reductorul și rulmenții. Dacă rulmenții sunt lipsiți de lubrifiere sau sunt uzați, va apărea un zgomot anormal, necesitând adăugarea de ulei lubrifiant sau înlocuirea rulmenților. O fabrică de procesare a suferit vibrații severe în echipamentul său. În urma investigațiilor, s-a constatat că o parte a rolei de presiune era uzată grav. Înlocuirea rolei de presiune a rezolvat complet problema vibrațiilor, iar echipamentul a revenit la funcționare stabilă.

 

Supraîncălzirea motorului morii de pelete din biomasă poate fi cauzată de suprasarcină, disipare slabă a căldurii sau probleme electrice. Supraîncărcarea se datorează adesea vitezei de avans excesive sau blocării mucegaiului; viteza de avans trebuie redusă și matrița curățată. Dacă ventilatorul de răcire a motorului este deteriorat sau orificiile de ventilație sunt blocate, ventilatorul trebuie înlocuit sau orificiile de ventilație curățate. Problemele electrice, cum ar fi tensiunea instabilă sau cablarea slabă, necesită contactarea unui electrician pentru a verifica circuitul și pentru a asigura o tensiune stabilă și cablare sigură. În plus, lubrifierea insuficientă a rulmenților motorului poate provoca și supraîncălzirea; este necesară lubrifierea regulată.

 

Fisurile sau suprafețele rugoase ale peleților sunt legate în principal de presiunea de presare și de amestecarea neuniformă a materiilor prime. Dacă presiunea de presare este insuficientă, parametrii de presiune trebuie măriți corespunzător. Dacă reglarea presiunii este ineficientă, aceasta se poate datora unei scurgeri în sistemul hidraulic, care necesită inspecția și repararea conductelor hidraulice. Amestecarea neuniformă a materiilor prime poate duce la o vâscozitate insuficientă a unor particule; sistemul de amestecare trebuie verificat pentru a se asigura că aditivii sau lianții sunt încorporați uniform în materiile prime. Depanarea ar trebui să urmeze principiul „începe cu ușor și apoi trece la dificil”, verificând mai întâi pretratarea materiei prime și setările parametrilor, apoi verificând problemele cu componentele echipamentului. Între timp, întreținerea regulată a echipamentului poate reduce în mod eficient apariția defecțiunilor. Se recomandă stabilirea unui jurnal de întreținere a echipamentului pentru a înregistra fiecare defecțiune și gestionarea acesteia, rezumând modelele pentru prevenirea proactivă.

 

 

 

 

Vizita clientului

 

Certificat de onoare

 

 

 

1.Care este prețul echipamentului pentru o mașină industrială de peleți?

Costă aproximativ 1,900.00 - 28,600,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

3. Ce servicii putem oferi?
Avem instalatori profesioniști în străinătate responsabili de instalare, punere în funcțiune și instruire gratuită. Personal profesionist vă așteaptă online 24 de ore pe zi.

 

Dacă nu știți cum să alegeți moara de peleți de fân potrivită, aveți nevoie de tipul de matriță plată sau de tipul de matriță inelară. Doar spuneți-ne cerințele dvs., bugetul și informații mai detaliate, experții noștri profesioniști vă vor ajuta să alegeți o mașină de pelete de fân care vi se potrivește cel mai mult.

Contactați acum