Parametrii tehnici cheie și punctele de utilizare ale mașinii cu pelete de combustibil

 

Structura rolei: o structură simetrică dual - este recomandată pentru descărcarea uniformă și fără blocaj al mașinii.
Material de mucegai: 42crmo sau matrițele din oțel din aliaj sunt rezistente la - și au o durată de viață de 800-1000 de ore.
Puterea axului: 2,2kW până la 11kW, în funcție de tipul materialului și de ieșirea zilnică.
Rata de formare a peletelor: Echipament ridicat - Echipamente de calitate atinge o rată de formare a peleților care depășește 98%, minimizând deșeurile de materiale.
Metoda de alimentare: Reglarea automată a vitezei de frecvență variabilă găzduiește materiale cu conținut de umiditate variabil.
Controlul temperaturii de descărcare: trebuie instalat un dispozitiv de răcire a disipației căldurii pentru a preveni carbonizarea peleților.

 

 

Model	Putere	Gaură de matriță	Capacitatea de solid industrial	Capacitatea de biomasă	Dimensiunea peleților (mm)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-1220	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

1.. Sistem de stocare a materiilor prime
Folosit în principal pentru a stoca materiale pentru a le împiedica să devină umede și să se deterioreze, sau să se aglomereze și să blocheze conductele. De asemenea, reglementează conținutul de umiditate al materialelor pentru a produce produse calificate. De asemenea, permite screeningul și clasificarea materialelor în funcție de cerințe diferite ale produsului.
2. Unitatea de pulverizare
Materiile prime granulare solide sunt prelucrate prin mori și alte echipamente mecanice în produse pulbere care îndeplinesc cerințele de mărime a particulelor pentru utilizare în procesele ulterioare.
3. Unitate de uscare
Această unitate elimină umiditatea și reduce conținutul de umiditate, reducând astfel consumul de căldură și emisiile de fum. De asemenea, îmbunătățește calitatea produselor și eficiența producției și protejează, de asemenea, mediul.
4. Cu siguranță va exista o cantitate mică de produse necalificate. Echipamentul de screening este de a ecraniza particule calificate și de a elimina particulele necalificate.
5. Transportor de ascensoare
În linia de producție a peleților, elevatorul de găleată este utilizat pentru transportul materialelor vertical.

 

 

Pentru a asigura o funcționare eficientă și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului, utilizatorii trebuie să acorde o atenție specială următoarelor detalii de operare:
Înainte de prima utilizare, mașina trebuie să fie goală timp de 10 minute pentru a confirma garda dintre volan și role.
Conținutul ideal de umiditate din materii prime este de 12%-15%. Echipamentul de uscare este necesar dacă conținutul de umiditate depășește acest lucru.
Înălțime - grăsime de temperatură trebuie adăugată la fiecare 8 ore pentru a proteja rulmenții.
Apertura de matriță trebuie verificată pentru a fi blocat la fiecare 500 kg de pelete produse.

 

 

Cojile de orez pot fi folosite pentru a face peleți?
Da, desigur. Cojii de orez pot fi utilizate pentru a face combustibil cu peleți. Cu toate acestea, este important să vă asigurați că cojile mențin un anumit conținut de umiditate, în jur de 10%.

Care sunt utilizările peleților de lemn?
Peletele de lemn sunt utilizate de obicei direct ca combustibil. Aceste pelete de combustibil sunt adesea folosite pentru a încălzi cazanele și casele din fabrică. În mod alternativ, peletele de lemn pot fi carbonizate într -un carbonizator pentru a face pelete de cărbune.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea procesului, aspectul echipamentelor, planul de construcție a instalațiilor, cotația echipamentelor cu o singură mașină, citatul la cheie, etc., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

 

Contactați acum