Cum să reduceți uzura mașinii mici de peleți din biomasă și morii electrice de peleți?

Rolele de presiune și matrițele sunt cele mai ușor componente de bază ale unei mașini de peleți din lemn din biomasă, iar durata lor de viață afectează în mod direct costurile de operare și eficiența echipamentului. Uzura rolelor de presiune se datorează în principal impurităților din materiile prime, conținutului necorespunzător de umiditate și reglajului nerezonabil al presiunii. În timpul întreținerii de rutină, uzura suprafeței rolelor de presiune trebuie verificată în mod regulat. Dacă apar caneluri evidente, fisuri sau uzură neuniformă, acestea trebuie reparate prin șlefuire în timp util.

 

Rolele de presiune cu uzură severă trebuie înlocuite. Se recomandă să alegeți role de presiune realizate din material aliaj-rezistent la uzură-de înaltă rezistență, cu o duritate HRC55 sau mai mare și o durată de viață de 2-3 ori mai mare decât a materialelor obișnuite. Uzura matriței într-o mașină mică de peleți din lemn de biomasă se manifestă în principal prin blocarea găurii matriței, diametrul găurii mărit și uzura suprafeței. În timpul întreținerii, materialul rezidual din orificiile matriței trebuie curățat în mod regulat, iar instrumentele de curățare specializate pot fi folosite pentru a desfunda orificiile matriței blocate. Pentru matrițele uzate sever, dacă diametrul orificiului matriței se mărește cu mai mult de 0,5 mm sau rata de formare a peletei scade sub 80%, matrița trebuie înlocuită prompt. Datele de testare de la un anumit producător de echipamente arată că rolele și matrițele de presiune întreținute corespunzător își pot prelungi durata de viață cu mai mult de 30%.

 

Motorul este sursa de alimentare de bază a echipamentului, iar funcționarea sa normală asigură funcționarea stabilă a mașinii industriale de peleți din lemn. Pierderile de motor provin în principal din funcționarea la suprasarcină, disiparea slabă a căldurii și defecțiunile circuitului. Pentru a proteja motorul, este necesar să se evite funcționarea prelungită la suprasarcină a echipamentului. Viteza de alimentare trebuie controlată în mod rezonabil în funcție de capacitatea echipamentului. Dacă curentul motorului depășește continuu valoarea nominală, viteza de alimentare trebuie redusă imediat sau mașina trebuie oprită pentru inspecție. În același timp, trebuie asigurată o bună disipare a căldurii motorului. Praful de pe radiatorul motorului trebuie curățat în mod regulat, iar ventilatorul de răcire trebuie verificat pentru a funcționa corect pentru a preveni deteriorarea motorului din cauza supraîncălzirii. Întreținerea sistemului electric este, de asemenea, crucială. Verificați în mod regulat dacă bornele cablajului sunt slăbite și dacă izolația firului este deteriorată pentru a preveni scurtcircuite, scurgeri și alte defecte. Se recomandă efectuarea anuală a unei revizii complete a motorului, testându-i performanța de izolație și eficiența de funcționare și înlocuirea promptă a componentelor vechi ale motorului.

 

Sistemul de transmisie este format din componente precum reductor și cuplaj. Principalele sale pierderi sunt uzura angrenajului și deteriorarea rulmenților. În timpul întreținerii de rutină, nivelul uleiului de lubrifiere și calitatea reductorului trebuie verificate în mod regulat. Completați uleiul de lubrifiere atunci când acesta este insuficient și înlocuiți-l complet atunci când calitatea uleiului se deteriorează (de exemplu, devine negru sau conține impurități). Tampoanele elastice ale cuplajului sunt piese de uzură. Dacă prezintă semne de îmbătrânire sau crăpare, ele trebuie înlocuite prompt pentru a preveni transmisia instabilă a puterii din cauza conexiunilor de cuplare slăbite, care ar putea exacerba vibrațiile echipamentului. În același timp, acordați atenție zgomotului de funcționare al sistemului de transmisie. Zgomotele anormale de angrenare a angrenajului pot indica uzura angrenajului sau o lubrifiere insuficientă, necesitând oprirea mașinii pentru inspecție și reparare.

 

În plus față de componentele de bază menționate mai sus, alte piese de uzură, cum ar fi garniturile, frezele și benzile transportoare, necesită, de asemenea, inspecții și înlocuiri regulate. Garniturile îmbătrânite pot duce la scurgeri de lubrifiere, afectând lubrifierea componentelor; frezele uzate pot cauza lungimi neuniforme ale particulelor, crescând încărcarea echipamentului; iar benzile transportoare deteriorate pot afecta eficiența alimentării. Se recomandă stabilirea unui jurnal de întreținere pentru componentele de bază, înregistrând timpul de instalare, detaliile de întreținere și nivelul de uzură al fiecărei componente. Un plan de înlocuire trebuie elaborat în prealabil pe baza duratei de viață a componentei, pentru a evita oprirea echipamentului din cauza defecțiunii bruște a componentelor. Protecția precisă a componentelor de bază poate prelungi semnificativ durata de viață a fabricii mici de peleți din lemn de biomasă și poate îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea echipamentului.

 

 

 

 

Vizita clientului

Certificat de Onoare

 

 

 

1.Care este prețul echipamentului pentru o fabrică de peleți electrică Best?

Costă aproximativ 1,500.00 - 28,600,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

Dacă nu știți cum să alegeți moara de peleți de fân potrivită, aveți nevoie de tipul de matriță plată sau de tipul de matriță inelară. Doar spuneți-ne cerințele dvs., bugetul și informații mai detaliate, experții noștri profesioniști vă vor ajuta să alegeți o mașină de pelete de fân care vi se potrivește cel mai mult.

Contactați acum