Cinci standarde de bază pentru selectarea unui producător de vânzări directe cu pelete de combustibil

 

Indiferent dacă are capacități independente de procesare și fabricație
- De exemplu, dacă are propriul atelier de tratare a căldurii mucegaiului, rotirea axului și atelierul de frezare, etc., pentru a evita riscurile de transbordare OEM/ODM.

Indiferent dacă oferă echipamente complete de susținere a liniei
- Aceasta include concasoare, uscătoare, sisteme de încărcare, sisteme de răcire și sisteme de screening. Poate oferi o soluție de oprire - pentru nevoile complete de construcție a liniei?

Indiferent dacă oferă garanții de serviciu pe termen lung -
- Furnizați o garanție de trei - pentru componente de bază, asistență online 24/7 și ghid video de instalare la distanță pentru a asigura îngrijorarea - funcționare gratuită a echipamentului.

Experiență în export/mare - Proiecte de inginerie la scară
- Producătorii de vânzări directe ar trebui să aibă capacități de producție stabile și capacități de livrare a loturilor pentru a răspunde nevoilor de utilizatori din fabrică - și exporturi de comerț exterior.

 

 

Model	Putere	Gaură de matriță	Capacitatea de solid industrial	Capacitatea de biomasă	Dimensiunea peleților (mm)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-1220	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Screening: După ce a trecut printr -un transportor de august, materiile prime sunt transportate la o mașină de screening pentru o screening fin pentru a îndepărta impurități, cum ar fi bucăți mari de lemn și unghii.
Uscare: peletele de biomasă au cerințe stricte de umiditate pentru materii prime, astfel încât materiile prime ecranizate sunt uscate folosind aer cald într -un uscător de tambur.
Separarea ciclonului: în timpul transportului, materiile prime uscate trec printr -un separator de cicloni pentru a îndepărta umiditatea. Sistemul este echipat cu doi cicloni, care nu numai că îndepărtează umiditatea după uscarea materiilor prime, dar și după răcirea peleților.
Transportul materialului: Transportul materialelor este crucial pe parcursul întregului proces de producție. Acest sistem folosește echipamente precum transportoare cu șuruburi, transportoare de august și ascensoare pentru a asigura transportul de materiale eficient și precis la fiecare etapă de proces.
Pelletizare: Mașina de peletizare a biomasei este echipamentul de bază din linia de producție.
Răcire: peletele de biomasă descărcate sunt fierbinți, au o structură liberă și sunt ușor rupte. Prin urmare, acestea trebuie să fie răcite la temperatura camerei printr -un sistem de răcire contracurent înainte de a fi bagate, depozitate sau trimise la un siloz. Screening: Peletele de combustibil răcite sunt ecranate printr -un ecran vibrant pentru a elimina amenzile și a asigura calitatea înainte de livrare. Amenzile sunt apoi returnate la procesul anterior pentru peletizare re -.
Produs finit Silo: În sfârșit, peletele finite sunt transportate printr -un lift la produsul finit, unde așteaptă bagajul și depozitarea.

 

 

 

Mikim va construi cea mai potrivită linie de peleți de biomasă pentru dvs. în funcție de dimensiunea plantei, nevoile reale, tipurile de materii prime și bugetul. Sistemul monitorizează situația de producție în timp real pentru a se asigura că toți parametrii de producție sunt în intervalul stabilit, îmbunătățind precizia și stabilitatea.

 

Pentru mai multe informații despre proiectarea procesului, aspectul echipamentelor, planul de construcție a instalațiilor, cotația echipamentelor cu o singură mașină, citatul la cheie, etc., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

 

Contactați acum