Factori care afectează mașinile de extrudare a cărbunelui de rumeguș

 

 

Parametru de temperatură: indicator de control al miezului, care determină gradul de carbonizare

Temperatura este un factor de influență central în principiul de funcționare almașină de făcut cărbune de rumeguș. Este necesar un control precis al temperaturii în fiecare etapă: etapa de uscare 100-200 de grade, etapa de piroliză 200-400 de grade, etapa de carbonizare 400-600 de grade. Temperatura excesivă duce la supracarbonizarea blocurilor de cărbune (făcându-le casante), în timp ce o temperatură insuficientă are ca rezultat eliberarea incompletă a materiei volatile (putere calorică scăzută). Brichetele dens de rumeguș produse de mașina de brichetare tamponează fluctuațiile de temperatură, reducând impactul abaterilor de temperatură asupra efectului de carbonizare și facilitând controlul gradului de carbonizare în comparație cu rumegușul liber.

Conținut de oxigen: controlul gradului de oxidare, prevenirea arderii

Theextruder de cărbune așchii de lemntrebuie să funcționeze într-un mediu-deficient de oxigen, cu conținutul de oxigen controlat între 3% și 5%. Dacă conținutul de oxigen este prea mare, brichetele de rumeguș vor arde până la cenușă, încălcând principiul carbonizării; dacă este prea scăzută, rata de piroliză va fi lentă, iar eficiența va scădea. Materiile prime dense de la mașinile de brichetare reduc zonele moarte din cuptor, asigurând o distribuție uniformă a oxigenului și facilitând un control precis. Pe de altă parte, rumegușul liber formează cu ușurință canale de aer, ceea ce duce la niveluri excesive de oxigen localizate și cresc riscul de ardere.

 

Forma materiei prime: mașina de brichetat determină adecvarea

Forma materiei prime afectează direct eficiența și calitateamașină de făcut bușteni de rumeguș. Rumegușul liber neprelucrat tinde să se aglomereze în timpul carbonizării, rezultând pierderi mari. Tijele de rumeguș-formate de broiler au o densitate uniformă și o formă stabilă, îmbunătățind eficiența transferului de căldură și scurtând ciclul de carbonizare (de la 8 ore la 5-6 ore). În plus, mașina de brichetat permite reglarea diametrului tijei de rumeguș (20-50 mm). Diametrele mai mici au ca rezultat o carbonizare mai uniformă. Specificațiile matriței mașinii de brichetare trebuie să fie potrivite cu dimensiunile cuptorului.

Rata de încălzire: afectează recuperarea materiei volatile

În mod ideal, viteza de încălzire ar trebui să fie controlată între 5-10 grade/min. O rată prea mare poate provoca revărsarea rapidă a materiei volatile, făcând imposibilă recuperarea completă, iar așchiile de lemn sunt predispuse la spargere. O rată prea mică are ca rezultat cicluri de procesare excesiv de lungi și eficiență scăzută. Așchii de lemn presați de amașină de extrudare pentru brichete de cărbuneprezintă o stabilitate termică puternică și se pot adapta la rate de încălzire puțin mai mari (8-10 grade/min), în timp ce așchii de lemn liber se pot adapta doar la rate de 5-6 grade/min. Aceasta demonstrează în continuare valoarea auxiliară a mașinii de brichetă în implementarea principiului de funcționare al mașinii de carbonizare.

 

Vizita clientului

 

 

 

Certificat de onoare

 

 

 

1. Care este prețul echipamentului pentru mașina mică de făcut cărbune?

Costă aproximativ 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Dacă echipamentele au o problemă de calitate, cum ați face față?
Vom fi responsabili pentru toate problemele de calitate. Schimbați toate piesele gratuit.

 

Contactați acum