Linie completă de producție a peletelor de biomasă, aceste echipamente sunt indispensabile
Linie de producție de peleți de paie
O linie tipică de producție completă, completă a peleților, constă de obicei din patru componente de bază: un concasor, uscător, peletizator și mașină de ambalare. Dacă diametrul materialului depășește 100mm, este de asemenea necesar un ciorbă.
Producția de peleți este crucială într -o linie de producție a peleților, implicând patru pași strâns legați. Împreună, acești pași constituie miezul procesului de pelletizare, asigurând calitatea și randamentul peleților.

| Model | Putere | Gaură de matriță | Capacitatea de solid industrial | Capacitate de biomasă | Dimensiunea peleților (mm) |
| MKYK-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-1220 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
proces
Ciot
Materiile prime mai mari, cu diametre între 100mm și 220mm, necesită ciocuri. Aceste blocuri de lemn sunt prelucrate fin în șuvițe de lemn mai mici de 100 mm în diametru folosind chippers specializați, pregătindu -le pentru procesul ulterior de peletizare.
Zdrobitoare
Pentru a îndeplini cerințele procesului de peletizare ulterior, șuvițele de lemn cu diametre între 10 mm și 100mm sunt prelucrate fin într -un concasor, transformându -le în rumeguș. Acest pas este crucial pentru asigurarea calității și eficienței peletizării.
Uscare
Înainte de pelletizare, pentru a asigura conținutul corespunzător de umiditate al rumegușului, materiile prime cu niveluri de umiditate care depășesc 20% sunt uscate într-un uscător, menținând conținutul de umiditate în intervalul de 10% -15%. Acest pas este esențial, de asemenea, pentru îmbunătățirea calității și eficienței pelletizării.
Proces de peletizare
După uscare, rumegușul se află în intervalul de umiditate dorit și este gata pentru peletizare. Mașina de peleți de biomasă joacă un rol central în acest proces, prelucrând materii prime asemănătoare cu rumegușul cu un conținut de umiditate de 10% -15% în pelete de biomasă regenerabile, gata pentru combustie directă, pregătindu-le pe deplin pentru combustie ulterioară.
Răcire și ambalaje
După peletizare, răcirea și ambalajele sunt necesare pentru a asigura stabilitatea calității și depozitării combustibilului cu peleți. Siloza de răcire joacă un rol crucial în acest proces, stocând combustibilul cu peleți proaspăt produs și facilitând răcirea rapidă. Balerul împachetează cu atenție peletele răcite pentru depozitarea și transportul ulterior.
Afișare produs finit

De ce să -l alegi pe Mikim?
Mikim va construi cea mai potrivită linie de peleți de biomasă pentru dvs. în funcție de dimensiunea plantei, nevoile reale, tipurile de materii prime și bugetul. Sistemul monitorizează situația de producție în timp real pentru a se asigura că toți parametrii de producție sunt în intervalul stabilit, îmbunătățind precizia și stabilitatea.
Dacă doriți să aflați mai multe despre proiectarea proceselor, aspectul echipamentelor, planul de construcție a instalațiilor, cotația echipamentelor cu o singură mașină, citatul la cheie și alte informații, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Fotografii pentru echipament



Certificat de onoare




